Технология производство томатной пасты. Производство томатной пасты как бизнес

Сырье

Оборудование

Реализация

Документальное оформление бизнеса

Технология изготовления томатной пасты

Как оснастить цех?

Реализация готового продукта и прибыль от бизнеса

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Подобные документы

Категории

Выбор редакции

Какое оборудование необходимо для реализации бизнес-идеи по изготовления томатной пасты, а также технология её производства.

Пока человечество не может существовать без еды, пищевая промышленность всегда будет процветать. Особенно это касается тех сфер, где производятся наиболее востребованные продукты, такие как, например, томатная паста.

Производство томатной пасты технологически не сложно, обладает низкой себестоимостью при довольно высокой самоокупаемости данного продукта. Спрос на рынке на томатную пасту устойчив и практически не зависит от экономической ситуации, сезона, и других внешних факторов.

Бизнес-идея по производству пасты требует крупных затрат для покупки специального оборудования, для приобретения огромной площади, а также общей организации производства, которое может требовать множество составных компонентов.

Рассмотрим порядок цен на основное оборудование:

Вакуумный гомогенизатор емкостью на 30 л. – 250-300 тыс. руб.
Машина для измельчения помидоров на 50 л. – 900 тыс. руб.
Выпарной аппарат на 50 л. – 250-300 тыс. руб.

Стоимость остального оборудования составит не более 300-400 тыс. руб. При выборе оборудования обязательно нужно помнить, что мощности основных агрегатов должны совпадать, в противном случае часть оборудования будет простаивать. Таким образом, минимальные затраты на закупку оборудования составят около 1,8-1,9 млн. руб.

Для приготовления томат-пасты требуются только помидоры и соль, так как данный продукт представляет собой массу из уваренных протертых и подсоленных помидоров. Для получения одной тонны готовой к употреблению продукции расходуется около шести тон сырья.

Фактически томатная паста – это протертые подсоленные помидоры, уваренные до 20-40% от начальной массы. Для производства пасты в промышленных объемах, необходимо огромное количество сырья. Как правило, классическим сочетанием сырья и произведенной томат-пасты является соотношение 5,8 к 1, то есть из 5,8 т. помидоров на выходе получается 1 т. продукции. Таким образом, непосредственно до запуска бизнеса необходимо договориться с несколькими крупными поставщиками томатов. В качестве рабочего варианта можно порекомендовать обустроить собственную ферму, сократив расходы на закупку сырья.

Сначала сырье поступает в моечный агрегат на промывку, далее идет отбор пригодных томатов, вымытое и отобранное сырье обрабатывается в измельчителе.

Последующее приготовление измельченного сырья происходит в протирочной машине, а далее из получившейся протертой массы, в вакуумной выпаривающей установке плотность массы доводят до определенной кондиции. Следующий этап приготовления ― в буферной ёмкости. К протертым и выпаренным томатам добавляется соль. Томатная паста готова. Теперь остается разлить ее и закрыть в специально подготовленных тарах, что делается так при помощи специального агрегата, нанести маркировку и этикетки.

Что касается специального оборудования, то если его покупать отдельными агрегатами, то покупка выйдет во много раз дешевле, нежели приобретение готовой линии. Но, к сожалению, при такой покупке могут быть сложности при состыковке оборудования. Если же приобретать готовую линию, то она, несомненно, будет дороже и приступать к производству томат-пасты можно будет практически сразу, так как все части линии уже подогнаны и отлажены.

Стоимость главных узлов выглядит следующим образом. Вакуумный миксер-гомогенизатор с объемом в триста литров будет стоить до одного миллиона шестидесяти тысяч рублей. Агрегат для измельчения помидоров, объемом в семьсот литров стоит до двух миллионов рублей. Машина для выпаривания томатной пасты с объемом в пять тысяч литров обойдется от одного до полутора миллионов рублей.

Томатная паста является очень используемым продуктом. Она применяется при изготовлении восстановленного томатного сока, различных соусов, кетчупов, приправ, солений. Благодаря своей востребованности, она всегда найдет своих покупателей, что положительно отразится на последующей динамике роста данного бизнеса.

Видео про поэтапное производство томатов на заводе.

Как правило, начинающие бизнесмены стараются избегать вложений в пищевые отрасли, акцентируя внимание на торговле, услугах и непищевых производствах. Однако кризисный период показал, что многие подобные виды деятельности являются гораздо более рискованными, чем можно было изначально предположить, а требуют при этом значительно больше первоначальных затрат. Например, бизнес по производству и , сильно зависим от сезона, а в сфере прямой торговли в настоящее время присутствует сильнейшая конкуренция.

Некоторые виды пищевых производств являются довольно простыми в реализации, и при этом производимая продукция востребована вне зависимости от времени года. Производство томатной пасты относится именно к такому виду.

Под томатной пастой понимается продукт, изготавливаемый из помидоров с добавлением соли. Таким образом, исходных сырья всего два, они имеют относительно небольшую стоимость и в процессе производства не требуют какой-либо высокотехнологичной обработки.

Фактически томатная паста - это протертые подсоленные помидоры, уваренные до 20-40% от начальной массы. Для производства пасты в промышленных объемах, необходимо огромное количество сырья. Как правило, классическим сочетанием сырья и произведенной томат-пасты является соотношение 5,8 к 1, то есть из 5,8 т. помидоров на выходе получается 1 т. продукции. Таким образом, непосредственно до запуска бизнеса необходимо договориться с несколькими крупными поставщиками томатов. В качестве рабочего варианта можно порекомендовать обустроить собственную ферму, сократив расходы на закупку сырья.

Оборудование для организации производства томатной пасты можно приобретать либо по отдельности, либо в виде готовой линии. В первом случае можно сэкономить существенную сумму, приобретая оборудование, бывшее в употреблении, однако потеряв при этом немало времени на дальнейшую его стыковку. При покупке уже готовой линии какие-либо проблемы со стыковкой просто исключены, а само оборудование, включенное в комплект, подбирается с учетом особенностей и необходимой производительности.

Как правило, выбор из двух вариантов обусловлен предполагаемым охватом рынка, то есть техники, бывшей в употреблении и купленной в разнобой, будет вполне достаточно для торговли томатной пасты на городском или региональном уровне. При желании выйти на рынок в рамках страны или ряда стран уже не обойтись без готовой линии.

Тем не менее, стоит рассмотреть порядок цен на основное оборудование:

Вакуумный гомогенизатор емкостью на 30 л. - 250-300 тыс. руб.
Машина для измельчения помидоров на 50 л. - 900 тыс. руб.
Выпарной аппарат на 50 л. - 250-300 тыс. руб.

Паста является одним основным сырьем при изготовлении различных соусов, томатного сока и кетчупа. Производителям практически всегда нужна томатная паста, так как объем потребления соусов постоянен в любое время года, а с учетом постепенного выхода страны из кризиса и роста благосостояния граждан можно предположить, что употребление этих продуктов только вырастет.Также томат-паста нужна для изготовления некоторых соусов, используемых в приготовлении пицц, поэтому городские и региональные пиццерии можно рассматривать в качестве потенциальных постоянных клиентов.

Отдельно стоит отметить возможность сотрудничества с зарубежными потребителями, особенно с учетом того, что зарубежные стандарты в отношении производства томат-пасты во многом аналогичны отечественным ГОСТам.

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

2. Технологический процесс

3. Материальный баланс

4. Технохимический контроль

Заключение

Введение

Концентрированные томат продукты занимают одно из ведущих мест в ассортименте плодоовощных консервов. Они являются основным компонентом овощных закусочных, обеденных, заправочных и некоторых рыбных, мясных консервов, а в системе общественного и домашнего питания входят в рецептуры первых и вторых обеденных блюд, соусов, приправ и гарниров.

Концентрированные томат продукты представляют собой томатную массу, освобожденную от семян и кожицы и уваренную до разной массовой доли сухих веществ (в %): томатное пюре - до 12, 15 и 20, томатная паста - до 25, 30, 35 и 40. К этой группе консервов относят и томатные соусы.

Основной продукцией томатного производства является томатная паста.

Самое известное достоинство томатной пасты - придавать блюдам характерный аппетитный вкус и цвет. А нормальное, здоровое пищеварение, как мы все знаем, начинается с того, как выглядит и пахнет еда. Пища, которая пахнет и выглядит аппетитно, способствует выработке пищеварительных соков, а значит, пища усваивается в полной мере и приносит пользу. Томатная паста в этом смысле - отличный стимулятор выработки пищеварительных соков и улучшения пищеварения.

Томатная паста, как отмечалось выше, содержит витамины, которые есть в томатах, и фактически обладает такими же полезными свойствами, что и помидоры.

Так, витамин С, который еще называют витамином жизни, является мощным антиоксидантом, стимулирует работу иммунной системы, всех систем и органов человеческого тела. Витамин С помогает бороться с вирусами и бактериями, инородными микроорганизмами, проникающими в организм. Аскорбиновая кислота помогает профилактике широко спектра заболеваний, от обычной простуды до онкологии.

Значение витамина С в профилактике заболеваний увеличивается в сочетании с витаминами А и Е, а эти два витамина также присутствуют.

Значение витамина С в профилактике заболеваний увеличивается в сочетании с витаминами А и Е, а эти два витамина также присутствуют в томатной пасте, делая ее антиоксидантом. Антиоксидантные свойства томатной пасты помогают сохранить молодость и красоту на долгие годы.

А сам по себе бета-каротин помогает справиться со стрессами. Известно значение бета-картина в процессах противодействия последствий химических и радиоактивных загрязнений.

Витамин В 1 улучшает углеводный обмен, способствует ускорению метаболизма и помогает справиться с лишним весом. Также витамины группы В необходимы для работы пищеварительной и сердечно-сосудистой систем. Их поступление в организм необходимо для профилактики инфарктов и инсультов.

Для профилактики сердечно-сосудистых заболеваний также необходима никотиновая кислота (витамин РР). Она удерживает под контролем уровень плохого холестерина в крови. Кроме того, витамин РР способствует выработке гормонов, оказывает огромное влияние на работу гормональной системы, в том числе половых гормонов.

Но самое главное достоинство томатной пасты кроется в наличие ликопина. Томатная паста - чемпион по содержанию ликопина: до 1600 мг/кг. Причем в свежих помидорах ликопин содержится в минимальных количествах, которые нельзя назвать значительными для какого-либо влияния на здоровье.

Ликопин - это природный пигмент, каротиноид, придающий томатам характерную окраску. Способность придавать овощам яркий цвет (морковь также содержит каротиноиды) - не единственное их достоинство.

Ликопин - уникальное лекарственное средство, природное и физиологичное. Ликопин и его производные успешно применяются для лечения многих заболеваний, включая онкологические. Препараты с ликопином помогают остановить рост раковых опухолей, а значение этого вещества для профилактики развития рака врачи в последнее время называют основополагающим.

Ликопин также положительным образом влияет на работу сердечно-сосудистой системы. Этот каротиноид снижает уровень плохого холестерина в крови, помогает нормализовать артериальное давление, улучшает работу сердечной мышцы. В Италии, где национальная кухня широко использует томатную пасту, уровень заболеваемости сердечно-сосудистыми заболеваниями значительно ниже, чем в остальной Европе.

Косметологи уверяют, что ликопин не бесполезен для состояния кожи. Чтобы сохранить максимально долго молодой кожу, косметологи советуют съедать в день до 50 граммов томатной пасты. В этом количестве томатной пасты содержится ликопина, достаточного для поддержания молодости кожи. Такое же количество советуют съедать и врачи для профилактики сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний.

Актуальность настоящей работы обусловлена необходимостью внедрения нового прогрессивного оборудования, обеспечивающего интенсификацию производственных процессов, повышение качества вырабатываемой продукции, снижение потерь энергоресурсов и затрат сырья.

Основной целью данного курсового проекта является разработка технологической линии изготовления томатной пасты. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Представить краткие характеристики готового продукта, сырья, основных и вспомогательных материалов.

2. Разработать машинно-аппаратурную схему изготовления томатного сока;

3. Провести расчет материального баланса;

4. Провести технохимический контроль производства продукции.

1. Характеристика сырья и готовой продукции

В получении томатной пасты используются свежие томаты согласно ГОСТ 1725-85

Настоящий стандарт распространяется на свежие томаты, выращенные в открытом и защищенном грунте, заготовляемые, поставляемые и реализуемые для потребления в свежем виде, цельноплодного консервирования и соления.

Томаты в зависимости от качества подразделяют на три класса: экстра, первый и второй. Томаты в зависимости от формы относят к четырем основным типам: округлые (включая овальные, с носиком на вершине плода); плоские (включая ребристые); удлиненные (включая цилиндрические); вишневидные.

Основные технические требования к свежим томатам представлены в виде таблицы.

Таблица 1. Технические требования, предъявляемые свежим томатам

Наименование показателя	Характеристика и норма для классов

Внешний вид	Плоды свежие, целые, чистые, здоровые, плотные, типичной для ботанического сорта формы, с плодоножкой или без плодоножки, не поврежденные сельскохозяйственными вредителями, неперезрелые, без излишней влажности. Допускаются плоды с незначительными поверхностными дефектами, не влияющими на общий внешний вид, качество, сохранность и товарный вид продукции
		Допускаются плоды с незначительными дефектами формы и окраски, с легкими нажимами от тары, незначительной помятостью и зарубцевавшимися трещинами общей длиной не более, см

Вкус, запах и цвет	Свойственные данному ботаническому сорту, без постороннего запаха и вкуса
Степень зрелости	Красная, розовая
			Допускаются плоды бурой степени зрелости, которые реализуют отдельно
Размер плодов по наибольшему поперечному диаметру для всех типов (кроме мелкоплодных и вишневидных), см, не менее

	Не допускается
	Не допускается

По Санитарно-гигиеническим нормам, утвержденным Министерством здравоохранения СССР в 1988 г., предельно допустимый уровень содержания нитратов в томатах, выращенных в открытом грунте (ПДК) - 150 мг/кг сырой массы, полученных в защищенном грунте - 300 мг/кг сырой массы.

Готовая продукция - томатная паста соответствует ГОСТ Р 54678-2011.

Органолептические показатели томатной пасты категорий Экстра и без категории представлена в виде таблицы.

Таблица 2. Органолептические показатели томатной пасты

Наименование показателя	Характеристика

Внешний вид и консистенция	Однородная концентрированная масса мажущейся консистенции, без темных включений, остатков кожицы, семян и других грубых частиц плодов	Однородная концентрированная масса мажущейся консистенции, без темных включений, грубых частиц плодов. Допускаются единичные включения семян и частиц кожицы
	Красный, оранжево-красный или малиново-красный, ярко выраженный, равномерный по всей массе	Красный, оранжево-красный или малиново-красный, равномерный по всей массе. Допускается буроватый или коричневатый оттенок. Для соленой томатной пасты красный или темно-красный с желтоватым оттенком
Вкус и запах	Ярко выраженные, свойственные концентрированной томатной массе, без горечи, пригара и других посторонних привкуса и запаха	Свойственные концентрированной томатной массе, без горечи, пригара и других посторонних привкуса и запаха. Соленый вкус для томатной пасты с добавлением соли

Сырье и материалы, используемые в производстве томатной пасты, по показателям безопасности соответствуют требованиям, установленным нормативными правовыми актами Российской Федерации.

Не допускается при производстве томатной пасты использование пищевых добавок (за исключением поваренной соли).

2. Технологический процесс

Концентрированную томатную пасту в основном изготовляют на поточных механизированных линиях. Эксплуатируемые линии имеют производительность от 50 до 1000 т томатов в сутки.

Линию фирмы "Единство" (Югославия) марки АС можно разделить на три участка. Первый предназначен для первичной переработки томатов и состоит из моечных машин с роликовым инспекционным транспортером 1 (рис. 1), дробилки-семяотделителя 2 со сборником 3 дробленой массы, насосов 4, 7 и 9, емкостей-сборников 5 и 8 и протирочной станции 6.

Второй участок - выпарная станция, которая включает в себя выпарную установку 10 с пультом управления, емкость 11 с трубчатым подогревателем 12.

Третий участок комплектуется наполнителем с закаточной машиной 13, пастеризатором 15 и транспортером 14.

При работе линии томатная масса после протирочных машин насосами перекачивается через трубчатый теплообменник в выпарную установку.

Выпарные установки в зависимости от марки состоят из двух, трех или четырех выпарных аппаратов с выносной поверхностью нагрева. Так, выпарная установка линии АС-550 имеет три корпуса,

использующих пар по двухкорпусной схеме, т. е. из корпуса I соковый (вторичный) пар поступает параллельно в нагреватели (калоризаторы) корпусов II и III, а соковый пар из этих двух аппаратов отводится в барометрический или энжекторный конденсатор.

Рис 1. Линия производства томатной пасты марки АС (Югославия)

Каждый аппарат выпарной установки представляет собой вертикальный трубчатый теплообменник, соединенный горизонтальными трубами с сепаратором вверху и с циркуляционной трубой внизу. Сепаратор представляет собой вертикальную цилиндрическую обечайку со сферической крышкой и коническим днищем. Труба от теплообменника входит в него по касательной для улучшения циркуляции томатной массы и облегчения отвода пара.

В корпусе I циркуляция массы происходит за счет перепада плотностей путем естественной конвекции. В корпусах II и III для принудительной циркуляции томатной массы применены циркуляционные шнековые насосы производительностью 3 м 3 /ч, создающие давление 0,5 МПа. Мощность привода насоса 22 кВт.

Томатная масса уваривается в корпусе I с 4,75 до 8,5 %, в корпусе II - с 8,5 до 14,5, в корпусе III - с 14,5 до 30 % сухих веществ. Расход пара по корпусам (кг/ч): I - 5856, II - 3419, III - 2081. Коэффициент теплопередачи по корпусам [Вт/(м 2-К)]: I - 1680, II - 1200, III-615. Вакуум создается барометрическим конденсатором с максимальной пропускной способностью 900 кг/ч по пару при температуре 40...50 °С или 260 м 3 /ч по воде. Воздух из конденсатора удаляется с помощью ротационного водокольцевого вакуум-насоса.

Подача томатной массы в корпус I и регулирование ее уровня автоматизированы, как и подача греющего пара, в соответствии с температурой испарения. Процесс выпаривания в корпусе I идет при разрежении 20...26,66 кПа, что соответствует температуре 90...95°С. Из корпуса I в корпус II масса переводится за счет перепада давления, а из корпуса II в корпус III перекачивается насосом. В корпусах II и III выпаривание идет при температуре 50°С.

Готовый продукт из корпуса III откачивается в сборник, из него - в подогреватель, а затем поступает на фасование в банки массой 0,2; 0,4; 1,0 или 5,0 кг. Наполненные банки герметизируются на закаточной машине, после чего подвергаются тепловой обработке в непрерывно действующем туннельном пастеризаторе-охладителе открытого типа.

В линии АС-550 интенсивно используются нагревательные поверхности: основная масса воды (125 250 из 156 000 кг/ч, т. е. составляет 80,3 %) испаряется в первых двух корпусах, где содержание сухих веществ невысоко и условия испарения оптимальны.

Линия АС-550 поставляется в двух модификациях. Один вариант представляет собой трехкорпусную установку по продукту и двухкорпусную по пару (прямоточное исполнение), и второй вариант - двухкорпусная установка с противоточным исполнением (АС-550 ПС).

Сравнивая технические данные для установок одной производительности, следует отметить, что у противоточных установок имеются некоторые преимущества по экономии пара. При этом более высокая температура на конечной стадии концентрирования снижает вязкость продукта, что позволяет получить его с большей концентрацией сухих веществ (например, 40 %).

После выпаривания нет необходимости проводить стерилизацию пасты, так как, выходя из установки температурой 85 °С, паста поступает в термодозатор, где температура еще повышается на 10 °С.

Таблица 1. Производительность линии АС-550

3. Материальный баланс

По ГОСТу в состав готовой продукции должна входить - вода, соль, и томатная паста. Никаких дополнительных ингредиентов не допускается.

Рассмотрим материальный баланс на примере производства 27 % соленой томатной пасты.

Процесс сортировки и мойки . Поступает 1000 кг свежих томатов, потери составляют 2 %. Расчет проводим по формуле:

Mв = Мсв * (100 -П)/100 ,

где Мв - масса выхода томатов; Мсв - масса свежих томатов; П - потери.

Мв = 1000*(100-2)/100 = 980 кг.

На следующий процесс поступает 980 кг отобранных и вымытых томатов. производство томатная технохимический баланс

Процесс дробления . Поступает 980 кг отобранных и вымытых томатов. Потери процесса составляют 4 %. На выходе получается томатная пульпа. Расчет проведен по формуле:

Mтм = Мот * (100 - П)/100 ,

Мтм - масса томатной пульпы, Мот масса поступивших отобранных и вымытых томатов, П - потери.

Мтм = 980 *(100-4)/100 = 940,8 кг.

На выходе получаем 940,8 кг томатной пульпы, которая далее поступает на протирку и отжим от семян.

Процесс протирки и отжима томатной пульпы . Поступает 940,8 кг томатной пульпы, с учетом выхода жмыха и семян 4 %, а также потерь 1 %, расчет ведем по формуле:

Мто = Мтм*(100-(П+Жс))/100 ,

Где Мто - масса выхода томатного сока, Мтм - масса томатной пульпы, П - потери, Жс - жмых и семена.

Мто = 940,8 *(100-5)/100 = 893,76 кг.

В результате получаем на выходе 893,76кг томатного сока, который поступает в гомогенизатор.

Процесс гомогенизации . Расчет выхода гомогенизированного сока проводим по формуле:

Мтг=Мто*(100-П)/100 ,

где Мтг - масса выхода гомогенизированного томатного сока,

Мто - масса томатного сока, поступившего в гомогенизатор, П - потери.

В итоге на выходе имеем: 893,76*(100-0,5)/100 = 889,2912 кг.

Процесс выпаривания . В выпарную установку поступает 889,2912 кг гомогенизированного томатного сока, расчет производим по формуле:

Мпс = Мтг*(100-П)/100 ,

где Мпс - масса сырой томатной пасты, Мтг - масса поступившего гомогенизированного томатного сока, П - потери.

В результате процесса происходят большие потери влаги, и выход сырой томатной пасты составляет:

889,2912*(100-20)/100=711,43296 кг.

Процесс стерилизации . Поступившая на процесс стерилизации сырая томатная паста имеет:

Мт = Мпс*(100-(П+С))/100 ,

где Мт- масса выхода томатной пасты, Мпс - масса поступившей сырой томатной пасты, П - потери, С - соль поваренная.

В результате процесса на выходе мы получаем:

711,43296 * (100-5)/100 = 675,861312 кг готовой продукции.

Общий материальный баланс для основных производственных процессов томатной пасты.

4. Технохимический контроль

Технохимический контроль производства томатной пасты

Точка контроля	Контролируемый показатель	Периодичность контроля	Нормативный и технический документ
Прием сырья	Качество и количество сырья	Каждая партия
Сортировка	Качество сортировки по степени зрелости, цвету и повреждениям механическим и биологическим	4-5 раз в смену
	Качество мойки	2 раза в смену	Проект ТИ СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества"
Дробление, подогрев, отжим	Степень дробления, температура подогреваемой массы, время подогрева, выход томатной пульпы	3 раза в смену	Проект ТИ ГОСТ Р 52183-2003 "Консервы. Соки овощные. Сок томатный. Технические условия"
Гомогенизация и выпаривание	Давление пара и температура поступающего сока	Каждая партия	Проект ТИ
Дэарация	Остаточное давление	Каждая партия	Проект ТИ
Подготовка бутылок	Качество мойки и дезинфекции бутылок	1-2 раза в смену	ГОСТ 5717.1-2003 "Банки стеклянные для консервов. Общие технические условия". СанПиН.1.4.1074-01
Подготовка крышек	Качество крышек, качество мойки и дезинфекции	1-2 раза в смену	ГОСТ 25749-2005 "Крышки металлические винтовые. Общие технические условия" СанПиН 2.1.4.1074-01
Фасование	Масса нетто	1-2 раза в смену	Проект ТИ
Укупоривание	Герметичность укупоривания	2 раза в смену и после каждой регулировки машины	Проект ТИ
Стерилизация и охлаждение	Температура, давление в автоклаве, продолжительность стерилизации и время охлаждения	Каждая партия	Проект ТИ
Мойка и сушка бутылок	Качество мойки, качество воды	1-2 раза в смену	Проект ТИ СанПиН 2.1.4.1074-01
Этикетирование	Качество этикетирования	2 раза в смену	ГОСТ 7630 86 "Бумага этикеточная. ТУ" ГОСТ 28780-90 "Клеи полимерные Проект ТИ"
Укладка в ящики, маркировка	Качество ящиков, качество краски и правильность маркировки	Каждая партия	ГОСТ 13516-86 "Ящики из гофрированного картона для консервов, пресервов и пищевых жидкостей. Общие технические условия" ГОСТ 9980.4-2002 "Материалы лакокрасочные. Маркировка. Технические условия"
Обвязывание ящиков	Качество обвязки и качество клеевой ленты	1-2 раза в смену	ГОСТ 18251-87 - "Лента клеевая на бумажной основе" Проект ТИ
Складирование и хранение	Условия хранения. Качество готовой продукции	Каждая партия	Проект ТИ

Заключение

В данной работе был рассмотрена технологическая линия производства томатной пасты АС-550. Представлено общее описание технологического процесса, характеристики требуемого сырья и продукции, составлена блок-схема технологического процесса. Был рассчитан материальный баланс по основным технологическим процессам производства. Составлен технохимический контроль.

Список использованной литературы

1. ГОСТ 1725-85.

2. ГОСТ Р 54678-2011.

3. Антипенко В.А. Машины и аппараты пищевых производств, том 1 и том 2, М.: Высшая школа, 2001.

4. Гореньков Э. С. Технология консервирования. - М.: Агропромиздат, 1987. - 354 с.

5. Гореньков Э.С., Бибергал В.Л. Оборудование консервного производства: Справочник. -М.: Агропромиздат, 1989. - 256 с.

6. Личко Н.М., Курдина В.Н., Елисеева Л.Г. Технология переработки продукции растениеводства: Учебник для вузов. - М.: Колосс, 2008. - 616 с.

7. Нечаев А.П., Шуб И. С. Технологии пищевых производств - М.: Колосс, 2005. - 768 с.

8. Широков Е.П. Технология хранения и переработки плодов и овощей с основами стандартизации. - М.: Агропромиздат, 1988. - 319 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Томат как важнейшая овощная консервная культура. Разновидности производимых томатопродуктов. Технологические операции процесса выработки и расфасовки томатного сока. Производство концентрированных томатных продуктов: томатной пасты и томатного пюре.

реферат , добавлен 02.03.2011

Ассортимент и характеристика сырья, используемого для блюд из пасты. Технологический процесс кулинарной обработки блюд из пасты. Физико-химические процессы, протекающие в результате тепловой обработки блюд. Презентация, оформление и подача блюд.

курсовая работа , добавлен 16.12.2015

Технологический процесс производства детского печенья. Основные нормативные требования к качеству сырья, готовой продукции, материалам и таре. Расход сырья, вспомогательных и упаковочных материалов. Расчет оборудования и коэффициентов его использования.

дипломная работа , добавлен 16.04.2012

Роль питания в поддержании здоровья детей и подростков. Методика расчета материального баланса производства творожной пасты, определение пищевой ценности данного продукта. Анализ, оценка аминокислотной и жирнокислотной сбалансированности творожной массы.

курсовая работа , добавлен 26.11.2014

История появления пасты. Влияние арабов на кухню Италии, сушеная лапша, привезенная ими на Сицилию - основной родоначальник пасты. Самый первый задокументированный рецепт пасты Мартина Корно. Эволюция приготовления пасты, характеристика ее форм и видов.

презентация , добавлен 29.10.2013

Ассортимент выпускаемой продукции. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов. Обоснование состава композиции. Контроль производства и управление технологическим процессом. Возможные дефекты майонеза и причины их образования.

курсовая работа , добавлен 22.03.2015

Сырье для изготовления фруктово-ягодного мармелада. Технологический процесс производства. Формирование мармеладной массы. Туннельная сушилка для мармелада. Контроль качества сырья, вспомогательных материалов, полуфабрикатов, технологического процесса.

курсовая работа , добавлен 26.11.2014

Характеристика сырья, используемого при производстве сливочного масла. Технология производства и характеристика готовой продукции. Методика определения качества сырья и готовой продукции. Расчет и подбор оборудования для производства сливочного масла.

курсовая работа , добавлен 03.05.2015

Характеристика молочного сырья, используемого при производстве сметаны. Технология производства и характеристика готовой продукции. Расчет общей потребности в молочном сырье. Контроль качества готовой продукции. Технологическая схема производства сметаны.

курсовая работа , добавлен 03.05.2015

Общая характеристика предприятия. Ассортимент продукции. Технологическая схема изготовления мороженого. Микробиологические и органолептические показатели его качества. Требования к сырью, которое закупается и к сырью при производстве молочных продуктов.

Пищевая отрасль считается одной из самых затратных в плане организации бизнеса. В случае с крупными предприятиями, так и есть. Но начинающим бизнесменам можно обратить свое внимание и на менее затратные направления – например, выпуск томатной пасты. Этот вид пищевого производства довольно прост в реализации. И готовая продукция отличается на потребительском рынке высоким спросом. Чтобы открыть завод по производству томатной пасты, потребуется найти помещение, оснастить его автоматической линией и найти каналы сбыта.
Томатная паста – продукт, получаемый из помидоров и соли. Его активно используют в кулинарии для приготовления первых и вторых блюд, соусов. При производстве будут перерабатываться всего 2 компонента, что значительно облегчает процесс изготовления продукта.
Решили открыть свое производство томатной пасты в России? Стоит проанализировать состояние рынка в конкретном регионе. На полках больших магазинов, как правило, представлена продукция крупных брендов. Но учитывая их высокую стоимость, даже начинающий предприниматель может составить им достойную конкуренцию, предлагая покупателям более дешевый продукт. Наладить сотрудничество с сетями магазинов новичку будет сложно. Но на первых порах томатную пасту можно сбывать небольшим торговым точкам в регионе и оптовым складам.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Вам обязательно потребуется составить бизнес план производства томатной пасты. Особенно это касается тех предпринимателей, которые для запуска дела будут использовать заемные средства – без бизнес-проекта ссуду вы не получите. Нужно будет рассмотреть многие вопросы при составлении плана – подсчитать расходы, выбрать оборудование, разработать технологию производства.

Запуск пищевого предприятия всегда сопряжен со сбором целого пакета документов. Нужно будет получить разрешения от многих региональных инстанций.

В первую очередь предстоит получить заключение СЭС. Надзорные органы проверяют сырье для томатной пасты, схему производства, соответствие показателей качества готового продукта нормативным документам. Чтобы получить «добро» от пожарных инстанций, в цехе все должно соответствовать правилам пожаробезопасности – предстоит позаботиться о правильном подведении электричества, о наличии средств пожаротушения, провести с каждым сотрудником вводный инструктаж.

Зарегистрируйте бизнес по производству томатной пасты как ИП или ООО. Без этого вы не начнете деятельность. Лучше оформить завод в форме ООО – тогда в дальнейшем у вас будет возможность сотрудничать с оптовыми покупателями.

Чтобы выпускаемый товар стал со временем узнаваемым, необходимо разработать собственный логотип. Бренд подлежит обязательно регистрации – так можно избежать появления на полках магазинов «продуктов-клонов». Брендирование продукции – внушительная статья расходов. Чтобы не тратить много денег, для начала можно придумать наиболее простой логотип.

Основное сырье, которое будет использоваться на предприятии – помидоры и соль. Несмотря на то, что по ГОСТу в готовом продукте больше никаких компонентов быть не должно, современные производители для удешевления томатной пасты все же используют некоторое количество ненатуральных добавок. Тут все будет зависеть от разработанных ТУ.

Для проработки технологии производства томатной пасты привлеките к работе опытного технолога. Он составит рецептуру готового продукта и разработает схему его выпуска.

Помидоры для томатной пасты вы станете использовать в большом количестве! Поэтому лучше заручиться поддержкой сразу нескольких поставщиков овощей – так производство не будет простаивать. Чтобы подсчитать, сколько примерно помидоров вы будете перерабатывать в сутки, можно пользоваться такими данными – для получения 1 тонны готового продукта требуется около 6 тонн овощей. Многие предприниматели, чтобы минимизировать расходы на закупку сырья, обустраивают собственную ферму по выращиванию помидоров. Для тех, у кого бизнес пошел в гору, это решение будет полностью оправдано!

Сама технология производства томатной пасты выглядит так:

Помидоры очищаются водой в специальных моечных машинах от примесей грязи.
Непригодные овощи вручную отбираются с конвейера.
Помидоры дополнительно ополаскиваются прохладной водой.
Готовые к производству плоды измельчаются на кусочки размером до 1 см.
Масса поступает в специальные машины, где измельчается до состояния пюре.
Пюре поступает в вакуум-выпарную машину, где из него выводится лишняя жидкость. Процесс заканчивается, только когда готовый продукт будет доведен до показателей 25-40 % сухого вещества в пересчете на общую массу томатной пасты.
К массе на заключительном этапе добавляется соль, потом все тщательно перемешивается.
Готовая паста поступает в специальный дозатор, где происходит ее фасовка.

Фасовка томатной пасты может осуществляться в стеклянные или жестяные банки, в пластиковые пакеты или ведра. Самый дешевый вариант – пластик и жесть. На тару обязательно наносится маркировка с указанием даты производства продукта.

Несмотря на то, что технология получения продукта довольно проста, планировать изготовление томатной пасты в домашних условиях будет невыгодно. На собственной кухне вы не сможете выпустить достаточное ее количество для получения достойной прибыли. Этот способ подходит больше для приготовления пасты для собственных целей, максимум – для продажи ее друзьям и знакомым. Оптовых же покупателей продукт, произведенный в домашних условиях, не заинтересует.

Вы можете купить оборудование для производства томатной пасты по отдельности или уже собранную в линию. В первом случае, вы значительно сэкономите на оснащении цеха (особенно, если купите поддержанные станки), но тут возникнет серьезная проблема – будет сложно «состыковать» отдельные машины в цельную линию. Нужно подбирать агрегаты, которые имеют схожие мощности. Желаете в дальнейшем выйти на региональный рынок сбыта, выпуская крупные партии товара? Тогда не обойтись без сборной линии – такие, в плане функционала, гораздо лучше.

При выборе подходящего оборудования ориентируйтесь на свои финансовые возможности и те объемы готового продукта, что вы планируете поставлять на рынок. Значительно упростит задачу выпуска томатной пасты покупка полностью автоматизированной линии.

В целом, современная линия по производству томатной пасты состоит из следующих наименований основного оборудования:

Миксер-гомогенизатор – от 250000 руб.
Измельчитель – от 800000 руб.
Вакуум-выпарной аппарат – от 300000 руб.

Помимо основных агрегатов, в линию будет входить и другое оборудование – дозировочное, транспортировочное, фасовочное. На это вы потратите еще не менее 1000000 руб.

Конечная цена оборудования для производства томатной пасты из помидоров будет зависеть от его производительности, вместительности, функционала, степени автоматизации. Чем более масштабное предприятие вы открываете, тем более дорогие агрегаты вам потребуются. Сэкономить можно, если купить поддержанную линию. Но тут внимательнее относитесь к выбору станков – есть вероятность приобрести неликвид.

Затраты на оснащение цеха предстоят довольно внушительные. И к списку капитальных инвестиций можно отнести еще и переоборудование помещение – перед монтажом линии цех нужно подготовить. На пищевых производствах наличие канализации, воды, отопления, электричества – условия обязательные. Отлично, если вы арендуете площадь с уже имеющимися «благами цивилизации» – тогда не придется вкладывать дополнительные деньги в переустройство цеха. Помещение нужно разделить на зоны – цех, где будет происходить собственно производство, площади для приемки и хранения сырья, склады для хранения готового продукта.

Уровень капитальных затрат будет еще выше, если вы займетесь организацией собственного автопарка для доставки товара покупателям – потребуется как минимум 2 машины.

Томатная паста – востребованный на потребительском рынке продукт. Если еще на этапе разработки бизнес-плана начать искать заинтересованных оптовых покупателей, можно быстро наладить стабильные продажи.

Сбывают товар в небольшие продуктовые магазины по городу, продуктовые склады, сети супермаркетов, общепиты. Можно наладить сотрудничество с другими пищевыми предприятиями, которые используют томатную пасту в качестве сырья – в этом случае, придется упаковывать продукт в пластиковые ведра объемом 10-50 кг. Что касается экспорта продукции за рубеж, то об этом новичку пока задумываться рано. Иностранных клиентов, конечно, можно заинтересовать, но качество пасты должно быть на высоте – товары, поступающие за границу, проходят строгие проверки качества.

На организацию бизнеса вы потратите не менее 2500000 руб. В капитальные затраты войдут расходы на покупку оборудования, подготовку к работе помещения, закупку сырья, разработку технологии.

Продажа томатной пасты будет осуществляться, в среднем, по цене 80-100 руб/кг. Казалось бы, стоимость готовой продукции невысока. Но даже мини производство томатной пасты может выпускать до 30 т товара ежемесячно. И если сбывать весь объем товара, вы станете получать доход до 3000000 руб. Для подсчетов чистой прибыли из выручки следует вычесть переменные расходы – оплату аренды и коммунальных платежей, закупку сырья, транспортные затраты. И если грамотно подойти к организации процесса, чистый доход предпринимателя может составлять 100000-300000 руб ежемесячно. Отличные показатели рентабельности!

Продукт приготовляют из свежих, зрелых томатов, или томатного пюре, томатной пасты с добавлением сахара, соли, пряностей и уксусной кислоты, с добавлением или без добавления овощей, яблочного пюре, муки, лимонной кислоты и растительного масла.

Ассортимент: соус томатный острый, соус кубанский, соус томатный по - грузинский, соус томатный черноморский, соус томатный острый «Деликатес», соус астраханский, соус аппетитный, соус летний, соус Херсонский.

Поставленная задача достигается тем, что в способе производства томатного соуса, включающем подготовку сырья и материалов, приготовление смеси экстрактов, варку, наполнение и укупоривание тары, стерилизацию, новым является то, что предварительно мытье, очищенные и измельченные помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец смешивают в пропорции 71,26: 4,75: 4,75: 14,25: 4,75: 0,24 и обрабатывают в экструдере, полученную овощную смесь подсушивают до влажности 73 % путем сброса давления и испарения образующихся паров, далее в полученное овощное пюре вводят 90 % - ный сахарный сироп в количестве 2,64 % к первоначальной массе овощной смеси, 6 % - ный водный раствор этановой (уксусной) кислоты в количестве 0,71 % к первоначальной массе овощной смеси и варят полученную смесь под давлением 3400 Па до получения томатного соуса с конечной влажностью 44%.

Помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец для производства пюре должны быть свежими, здоровыми, с высоким содержанием пектина. Органолептических кислот и сухих растворимых веществ.

Способ производства томатного соуса осуществляется следующим образом.

Помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и чёрный перец подвергаются мойке в отдельности в моечной машине. Затем мытые овощи (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, чёрный перец) инспектируют и сортируют вручную на сортировочно - инспекционном транспортере. Затем (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, чёрный перец) после ополаскивания смешивают в пропорции 71,26: 4,75: 4,75: 14,25: 4,75: 0,24, что соответствует примерно следующему соотношению: 71,26 кг красных помидоров, 4,75 кг петрушки, 4,75 кг сельдерея, 14,25 кг лука, 2,0 кг чеснока, 0,1 кг черного перца и подвергаются обработке в экструдере.

Предлагаемая пропорция овощей: 71,26 кг красных помидоров, 4,75 кг петрушки, 4,75 кг сельдерея, 14,25 кг лука, 2,0 кг чеснока, 0,1 кг черного перца обеспечивает наиболее рациональное сочетание основных компонентов и благотворно сказывается на степени их усвоения человеческим организмом.

В экструдере смесь овощей (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) подвергается уплотнению и постепенному сжатию. В нем происходит постепенное увеличение давления и уплотнение парообразной массы продукта вследствие уменьшения размеров винтового канала шнека экструдера.

При вращении шнека овощи измельчаются, образуется парообразная смесь попадает в предматричную зону и продавливается через матрицу экструдера. Выходящая из экструдера парообразная масса направляется в вакуум - варочную камеру. После выхода сжатой парообразной массы из экструдера в вакуум - варочную камеру в результате резкого перепада температуры и давления происходит мгновенное испарение влаги. При этом происходит подсушивание полученного томатного соуса до влажности 73 % за счет сброса давления и испарения образующихся паров из вакуум - варочной камеры.

В томатном пюре могут развиваться плесени, уксуснокислые бактерии и некоторые другие виды аэробных микроорганизмов, поэтому пюре подвергают тепловой обработке (пастеризации) для подавления жизнедеятельности микроорганизмов и обеспечения стойкости при хранении. Изменение содержания пропорций вышеуказанных компонентов ведет к существенным изменениям вкуса и глубины физико - химических изменений, происходящих в пюре под действием таких консервантов, как сахар, соль и водный раствор этановой (уксусной) кислоты.

Так, например, использование большого количества сахарного сиропа, например 3,0 %, приведет к изменению вкуса и появлению излишней сладости и, как следствие, ухудшению его качества. Использование меньшего количества сахарного сиропа, например 2,0 %, приведет также к изменению вкуса и появлению солено - кислого вкуса и, как следствие, ухудшению его качества.

Использование большего количества раствора хлорида натрия, например 7,2 %, приведет к изменению вкуса и появлению излишней солености и, как следствие, ухудшению его качества. Использование меньшего количества раствора хлорида натрия, например 5,1 %, приведет так же к изменению вкуса и доминированию сладкого вкуса и, как следствие, ухудшению его качества.

Использование большего количества 6 % - го водного раствора этановой (уксусной) кислоты, например 0,9 %, приведет к изменению вкуса (повышению кислого привкуса) и, как следствие, ухудшению его качества. Использование меньшего количества 6 % - го водного раствора этановой (уксусной) кислоты, например 0,3 % , приведёт к изменению вкуса, нарушению кислотного баланса и недостаточному консервирующему действию на готовый продукт.

За счет нагрева томатной массы и поддержания величины разряжения 3400 Па происходит дальнейшее испарение образующихся водяных паров. Если пюреобразная томатная масса имеет повышенную влажность, то она подвергается дополнительному выпариванию до получения баклажанного парообразного концентрата с конечной влажностью 44 %. Основное назначение нагревателя - не только доведение томатного соуса до конечной 44 % путем испарения избыточной влаги под разряжением 3400 Па, но и инактивация окислительных ферментов. Под влиянием нагревания и органических кислот, присутствующих в овощном пюре, происходит гидролиз протопектина, находящегося в срединных пластинках и клеточных стенках. Прочная связь между клетками нарушается, часть их стенок разрушается и ткань размягчается.

Получение томатного соуса с конечной влажностью 44 % обусловлено следующими соображениями. Если конечная влажность томатного соуса будет менее 44 %, например 41 %, то его консистенция будет недостаточно нежной и мягкой. Пюреобразный томатный соус будет иметь высокую вязкость, что может создать дополнительные трудности при использовании его в пище - концентратной и консервной промышленности.

Таким образом, получают томатный соус заданного состава, который направляют на фасовку и хранение. Горячий томатный соус фасуют в подготовленные стеклянные банки, герметично укупоривают и выдерживают, затем охлаждают.

Таким образом, использование предложенного способа производства томатного соуса позволяет:

1. получать томатный соус заданного состава с введением необходимых дополнительных компонентов (сахарного сиропа, раствора хлорида натрия, водного раствора этановой (уксусной) кислоты) для их дальнейшего использования в пище - концентратной и консервной промышленности;
2. снизить энерго - и трудозатраты на производство томатного соуса вследствие совмещения технологических операций измельчения, протирания, уваривания, введения и перемешивания дополнительных компонентов путем использования процесса экструзии;
3. снизить материальные затраты вследствие устранения вспомогательных и перегрузочных операций;
4. повысить качество томатного соуса за счет исключения многоэтапной и продолжительной обработки продукта на каждой стадии технологического процесса.

Наименование

Наименование

Свежие томаты

Отобранные и вымытые томаты