Главная > Эстрогены > Лучшие сплавы для ножей. Ножевые стали: виды и характеристики


Лучшие сплавы для ножей. Ножевые стали: виды и характеристики




Опытный человек никогда не отправится на охоту без надежного и проверенного ножа. Выбирая, мы обращаем внимание на его конструкцию, оцениваем марку стали, прочность клинка, форму, толщину и заточку лезвия, рассматриваем рукоять. Тот, который никогда не подведет в экстремальных условиях - вещь незаменимая и исключительно ценная. На современном рынке представлены различные типы, конфигураций и размеры, предназначенные для определенных охотничьих целей. Как выбрать охотничий нож, который на долгие годы станет рабочим инструментом и гордостью его владельца?

Разновидности охотничьих ножей

На охоте используются различные виды:
Ножи общего назначения применяются для добивания дичи и защиты от нападающего зверя. По конструкции они подразделены на типы: нескладные, складные (с фиксатором), со съемными клинками.

Дроп поинт

На клинке не должно быть выступов и пазов, которые предназначены для нанесения рваных ран, а также каких-либо дефектов. Клинок надежно и плотно соединяется с рукоятью. По лезвию идет особая заточка. На рукояти оборудован ограничитель, который дает возможность охотнику прочно удерживать нож в момент удара и обеспечивает безопасность при его применении.
Ножи специального назначения используются для всяческих охотничьих хозяйственных нужд. К ним относятся скиннер и дроп-пойнт (шкуросъемные), которые предназначены для разделки туш, снятия шкур и прочих охотничьих целей. Шкуросъемный нож имеет широкое стальное лезвие с односторонней заточкой. Кончик клинка скошен и с осью симметрии не совпадает.

Дроп-пойнт с широким и большим клинком используется для разделки особо крупной дичи. Они не являются холодным оружием.
«Лагерный» - особая разновидность ножа, которая обладает высокой прочностью, достаточной длиной и массой клинка для рубки и имеет при этом неплохие режущие качества. Некоторые охотники используют его для разделки дичи.

Сталь для охотничьих ножей

Ценность охотничьего ножа зависит от марки стали, которая использована для изготовления клинка и от качества ее закалки. Какой должна быть ножевая сталь? Она должна иметь нужные твердость и прочность, чтобы обеспечивать высокие поражающие и режущие свойства, а также долговечность его эксплуатации. Надежные охотничьи ножи производят из углеродистых, легированных, порошковых, булатных и дамасских сталей. Можно выделить стали ХВ5 и Х12МВ.
Алмазная легированная углеродистая сталь ХВ5 отличается высокой твердостью (до 70 HRC) и имеет отличные режущие свойства. В ее состав входят хром и вольфрам, добавляющие металлу прочность. Но за таким ножом придется очень тщательно следить, поскольку от воды и сырости он может покрыться коррозией. Инструментальная штампованная сталь Х12МВ обладает твердостью до 60 HRC. В составе этой легированной стали – хром, повышающий ее коррозионную стойкость, молибден, делающий сталь более вязкой и ванадий, повышающий теплостойкость металла. С помощью такого клинка легко свежевать туши. Клинки из стали марок ХВ5 и Х12МВ могут обходиться без заточки очень долго.
Булатные обладают исключительно высокой твердостью и упругостью, отличаются великолепными режущими свойствами и не ржавеют. Благодаря неоднородной структуре литой углеродистой стали, на клинке из булата проявляется неравномерный рисунок. Булатный клинок надежен и долговечен, он выдерживает высокие механические и тепловые нагрузки.
Из дамасской стали по прочности, режущим свойствам и долговечности не уступают булатным. На поверхности клинка выступает характерный узор. Дамасский клинок, как и булат, прекрасно держит поперечную заточку. Однако, выбирая дамасский клинок, необходимо понимать, что его требуется защищать от влаги и сырости, поскольку дамаск подвержен коррозии. Дамасский клинок следует вытирать насухо после использования и регулярно смазывать специальным маслом.

Большой популярностью пользуются ножи из порошковой стали, такой, как ELMAX (Швеция). Твердость хромо-молибден ванадиевой нержавеющей стали порядка 65 HRC. Сталь ELMAX надежно защищена от коррозии, имеет высокие показатели износостойкости и ударной вязкости. Ножи хорошо выдерживают поперечную нагрузку и долго держат заточку. Недорогие производятся из популярной стали 95Х18. Из этой нержавеющей стали, при условии, что она правильно закалена, получаются изделия, которые по большинству параметров не уступают лучшим образцам охотничьих ножей. Зарубежным аналогом стали марки 95Х18 можно считать марку 440В.

Форма клинка

Выбирая нож для охотника, следует обратить внимание на клинок. Какие бывают клинки и какой выбрать? Клинок клип-пойнт с острием на конце и прямой кромкой используется для добивания дичи и для хозяйственных целей.

Нож клик поинт

Клип-пойнт довольно универсален. Фирменные ножи этого типа достаточно долговечны, удобны при заточке, но недостаточно прочны и остры. Клинок дроп-пойнт выбирают для охоты на крупную дичь. Он имеет характерную линию обуха, которая медленно понижается к острию. Нож дроп-пойнт отличается широкой функциональностью, он неплохо колет, обладает высокими режущими свойствами. С помощью этого клинка удобно снимать шкуру с убитого зверя и разделывать тушу, им можно даже строгать древесину. Для добивания дичи предназначен кинжал с прямым и обоюдоострым лезвием. Кинжал является травмоопасным и как хозяйственный нож не используется. Скиннер идеален для снятия шкуры и вспарывания брюха. Клинок с горбатым обухом кукри не подходит для охоты, зато используется как топорик, для рубки и резки древесины.

Если вы предпочитаете использовать один нож как оружие охотника, для разделки дичи и хозяйственной деятельности, выбирайте клинок с острым концом лезвия и прямыми спусками. Он прочен, обладает неплохими режущими свойствами, выдерживает высокие поперечные нагрузки, его можно заглублять без риска излома, а также использовать для рубки.

Для охоты на территории России универсальными считаются ножи:

  • длиной от 230 до 290 мм;
  • длина клинка от 120 до 160 мм;
  • ширина лезвия от 22 до 32 мм;
  • толщина обуха от 3 до 5 мм;
  • длина рукояти - 110-130 мм;
  • вес без ножен - 150-300 г.

Клинки с прямыми спусками удобны при заточке. Обратите внимание на марку стали, клинок должен хорошо держать заточку. Оптимальный баланс - где-то посередине, на уровне гарды. Правильный баланс позволяет охотнику работать, не уставая, в течение длительного времени.

Рукоять

Какой должна быть рукоять? Охотники использовали ножи с деревянными рукоятками в течение веков. Рукояти из дерева (бука, граба, березы) и сегодня являются наиболее предпочтительными. Они достаточно легки, прочны и недороги.

Такой нож идеален для эксплуатации в зимние морозы. Охотничий нож должен быть продолжением руки охотника, лежать в руке как влитой, плотно и без проскальзывания при различных хватах. Поэтому углубления под пальцы на рукоятке ни к чему. Рукояти круглого сечения будут проворачиваться в руке. Максимально прочными и удобными считаются прямые рукоятки, без изгибов. Однако каждый охотник подбирает форму рукояти для себя, исходя из практического опыта. Рукояти подарочных ножей зачастую бывают неудобными из-за наличия многочисленных выступов. Ножи с полыми рукоятями для дополнительных аксессуаров нефункциональны, непрактичны и неудобны.

Как не ошибиться в выборе?

Охотничий нож должен быть качественным, функциональным и удобным. Традиционно высокое качество и безупречный дизайн отличает изделия немецких мастеров. Среди них выделяются многоцелевые с клинками длиной в 250 мм. Центр тяжести с роговой рукоятью располагается ближе к острию. Они не дешевы, зато надежно служат в течение долгих лет и не подводят в критические моменты. Немцы производят знаменитые «финки», адаптированные для охоты аналоги финских, а также ножи норвежского типа. Сильны традиции ножевого производства в Швеции, что, наряду с использованием передовых технологий, позволило шведской продукции выйти на ведущие мировые позиции. Надежные и эргономичные современного типа из нержавейки и углеродистой стали пользуются неизменным доверием у охотников. На российском рынке охотничьих ножей представлен большой ассортимент отечественной и импортной продукции. Имеются образцы, предназначенные для любого вида охоты. Охотничий нож каждый выбирает индивидуально, на основе собственного практического опыта. Как быть новичку? Чтобы не ошибиться в выборе, начинающему охотнику лучше отправиться за покупкой вместе со знающим человеком.

Необходимо найти правильную заточку и удобные ножны для его хранения. Правильно затачивают под углом 15-30 градусов. Исключительно важно и сложно не изменить при заточке изначальный угол. Мастера «доводят» клинок на ремне из кожи, как бы полируя лезвие. Хорошо зарекомендовали себя ножны скандинавского типа. Нож почти целиком уходит в ножны, видна лишь часть его рукоятки. Носок ножен сконструирован таким образом, чтобы при упоре в тело отводило в противоположную сторону. Он должен свободно висеть на кожаной подвеске или на прочном шнурке. Эксплуатационные характеристики ножен ухудшает наличие дополнительных деталей. Чтобы клинок не покрывался коррозией, после каждого применения его необходимо хорошо промывать и вытирать насухо. Для ухода за клинком используются воск и оружейное масло. Деревянную рукоять рекомендуется периодически натирать льняным маслом.

Вам понравилось? Поделитесь в соц сетях!

Вконтакте

Комментарии

  1. алексанр

    замечательные ножи

  2. Вениамин

    Спасибо! Надеюсь, урок принесёт мне пользу.

  3. Shot

    Как бы нам не хотелось, но универсального ножа, способного одинаково классно и кабана разделать и колбасу порезать и мелкие ветки порубить — такого не существует. И это мы говорим только о технических характеристиках, А кроме этого есть еще индивидуальные предпочтения. Если говорить о единственном ноже в снаряжении, лично я предпочел бы нож якутского типа.

  4. Олег

    Товарищ заядлый охотник и любитель ножей. У Вас на редкость информативная и своевременная статья, чтобы выбрать нож для подарка.

  5. Владимир

    По себе могу сказать. Универсальных охотничьих ножей нет. Каждый охотник (ненавижу когда называют HUNTER УРРР) выбирает клинок такой какой ему нравится. Одному БУЛАТ,сербренная гарда, рукоять с резьбой из бивня мамонта, типа САМ ЗАВАЛИЛ! Другому из простой (казалось-бы) железки, откованной на ГОРНЕ, и только опытом и чутьём мастера отшлёпан ентот клинок. ВОТ это нож. Конечно не такой красивый. Но тушу освежевать, щепок для костра нацарапать или для ВИХРЁВСКОГО винта из гвоздей шпонок нарубить нет проблем!

  6. Сергей Причицкий

    Я довольно опытный охотник, занимаюсь охотой на мелких зверей и птиц не первый год и повидал уже много ножей, ружей и прочих охотничьих принадлежностей. Очень понравились ножи Русский Витязь, первый такой мне подарил мой друг, с которым вместе ездим на охоту. Очень крепкий, точу его не часто, свою остроту сохраняет на долго и внешне очень привлекательно выглядит.

  7. tactec.ru

    Мне кажется самое главное что бы рукоять удобная была и лезвие из хорошей стали

  8. андрей

Часто обращаются с вопросом: «Какая лучшая сталь для ножа?». Или второй по популярности вопрос: «Посоветуйте универсальную сталь?». Однозначного ответа здесь нет. Для чего лучше? Для какого вида операций? Для кухни, для ежедневного использования или для охоты, для разделки трофеев …? Разберем каждую ситуацию отдельно и протестируем шесть марок сталей на джутовом канате.

Иногда задаешь провокационный вопрос клиенту про «лучшую» или «универсальную» сталь, а его ответ можно сразу публиковать:

Роман Дорохов, Санк-Петербург

Я не могу определить какая сталь универсальна. Я применяю нож по назначению! У меня 2 ножа: из дамасской стали для разделки крупной добычи, разделал, помыл, заточил, смазал и убрал. И из нержавеющей стали, для мелкой добычи и домашнего быта (хлеб порезать). Любым из них можно организовать стояночку в лесу, хвороста нарубить, бересты, палаточку поставить и т.д. Мне нравятся прочные и жирные ножи, с обухом 4мм.

И, действительно, нож, его эргономику и особенно сталь необходимо подбирать для каждого конкретного случая. Многие учитывают свой «печальный» опыт из жизни, например:

Игнатов Игорь, Магадан

Подарили нож из крутого булата. Взял с собой на промысел. Нож удобен, красив, заточку держит великолепно, но когда «подсел», то заточить его в походных условиях оказалось проблематично. Вспотел!!! Если нож из обычной «нержи» правлю о булыжник и работаю дальше, то здесь нужно еще подумать, что из заточных брусков с собой взять. На сколько знаю, булат не затачивают. А скорее всего, в следующий раз этот нож дома оставлю.

Я скажу больше, что многие вообще не заморачиваются с поиском лучшей стали. Современные марки сталей, представленные сегодня на рынке, хорошо держат заточку, выдерживают нагрузки на излом (при соответствующей толщине обуха ножа) и устойчивы к коррозии.

Поэтому стремление к поиску самой крутой стали порой оборачивается к излишней трате денег, а нож, в итоге, оказывается на полке.

«Лучшая сталь для ножа» — тестируем некоторые марки сталей

Подведем промежуточный итог. Многие современные марки сталей имеют право именоваться «лучшая сталь для ножа». При соблюдении следующих условий:

    • известный производитель
    • грамотная закалка
    • низкоскоростная заточка
    • правильный угол заточки

В принципе, из первого пункта вытекают все остальные. Согласитесь, что даже самая крутая сталь, закаленная с нарушением режимов или «жженая» на высокоскоростном абразивном круге режущая кромка ножа испортят впечатление от хорошей и дорогой покупки. А вот с последним пунктом сложнее — угол заточки необходимо подбирать под характер и специфику своих разделочных работ. Но это отдельная тема и про угол заточки я рассказывал в статье для интернет-магазина Златоустовские ножи, вместе с которым и проводили тесты для шести сталей на резку пенькового каната.

Подготовка к тесту ножей на пеньковом (джутовом) канате

Обязательными условиями для проведения тестов ножей на пеньковом или джутовых канатах являются:

  • ножи с одинаковой геометрией (одна модель)

В нашем тесте это было соблюдено, а тестировали ножи из сталей:

    • ZDI-1016 (дамаск «АиР»),
    • AUS-8 ,
    • 110Х18МШД ,
    • ZD-0803 (атмосферостойкий дамаск «АиР»),
    • 100Х13М ,
    • 95Х18 .

Тест сталей на канате: Результаты (видео)

После тестов лично для себя сделал вывод, что нет смысла переплачивать за стали премиум класса. Обычные современные нержавейки типа 95Х18 или 100Х13М, готовы покрыть 98% потребностей не только рядового пользователя, но и человека, который использует нож в повседневных или своих профессиональных делах.

Где купить сталь для ножа?

В заключении немного рекламы. Для тех, кто делает ножи самостоятельно. Наш интернет-магазин закупает сталь для ножей в Германии и Китае. Закупаем в листах, на месте режем болгарками на пластины/полосы. Привозим много, поэтому цены адекватные. Приобрести сталь дня ножей Вы можете в Ножевой мастерской нашего магазина.

Моя корзина

Ваша корзина пуста

Расширенный поиск

Цена (руб.):

Производитель:

Все 1-Й ЦЕХ BENCHMADE BÖKER BONE COLLECTOR & HUNT BROUS BLADES BUCK CAMILLUS CHRIS REEVE COLD STEEL CRKT DMT EDGE PRO EGOR GUPALOV EKA EMERSON FALLKNIVEN FANTONI FLITZ FOX Knives GATCO GENTLE VAMPIRE HARLEY-DAVIDSON HECKLER & KOCH HELLE HOGUE HULTAFORS KATZ KERSHAW LANSKY LEATHERMAN LES GEORGE LIONSTEEL LONE WOLF MAXPEDITION MICROTECH MORA MUELA ONTARIO POHL FORCE PRO-TECH ROSELLI ROTHCO SCHRADE SMITH & WESSON SOG SPYDERCO STRIDER THERMOS XIAOMI ZANCUDO ZERO TOLERANCE РФ ТОП НОЖ

Все да нет

Спецпредложение:

Все да нет

Результатов на странице:

5 20 35 50 65 80 95

Популярные ножевые стали

420HC (High Carbon) - более высокоуглеродистая(0,44-0,60%) разновидность популярной мартенситной нержавеющей стали 420. Обладает повышенным содержанием углерода(С) и хрома(Сr), что придает хорошие режущие свойства и стойкость кромки лезвия клинков.

Состав стали: Углерод(C) - 0,54%, Хром(Cr) - 14%, Кремний(Si) - 1%, Марганец(Mn) - 0,80%, Ванадий(V) - 0,18%, Молибден(Мо) - 1%.

В настоящее время широко используется производителями разных стран для производства ножей. Ножи из такой стали в меру прочны, неплохо держат заточку, легко затачиваются(перетачиваются) и обладают превосходной коррозионной стойкостью.

Buck и SOG из стали 420НС производят отличные ножи, достигая твердости клинка в 57 Hrc . После криогенной обработки, при закалке, 420НС становится равной по характеристикам 440А стали. Так компания Buck проводит термообработку и закалку клинков у Пола Боса (Paul Boss), значительно повышая ее качественные и потребительские показатели использования. На выходе сталь 420НС разительно отличается от аналогичной стали других производителей ножей.

Аналоги: США 440A и 425М; Япония AUS-6A; Китай 7Cr17MoV и 5Cr15MoV; Швеция 12С27; РФ 65Х13: Россия 50Х14МФ.

440C - современная хромистая сталь с превосходным сочетанием высокой твердости и отличной коррозионной стойкости. Наиболее подходит из всей группы 440-х сталей для производства клинков складных ножей, как самая твердая.

Состав стали: Углерод(C) - 1,10%, Хром(Cr) - 17.00%, Кремний(Si) - 1.00%, Марганец(Mn) - 1.00%, Молибден(Мо) - 0.75%, Фосфор(P) - 0.04%, Сера(S) - 0.03%.

Обладает хорошей стойкостью режущей кромки против затупления и относительной легостью заточки. Длительное время сталь 440С считалась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей и считается одной из самых сбалансированных по своим свойствам ножевых сталей. Сталь достаточно распространена во всем мире и имеет заслуженную позитивную репутацию, но она также является и наиболее дорогостоящей из 440-й группы сталей. Диапазон твердости 440С, идущей в производство ножевых клинков, составляет 58-60 HRc .

Аналоги: Россия 95Х18 и 110Х18Ш, Австрия N690, Германия X105CrMo17, Франция Z100CD17, Япония AUS-10.

154СМ - высокоуглеродистая коррозионностойкая подшипниковая сталь высшего сорта разработана компанией Crucible Materials Corporation(США) для применения в аэрокосмической промышленности. В 70-е годы XX века, благодаря своим характеристикам, сталь применяется в США для изготовления ножевых клинков.

Состав стали: Углерод(С) 1.05%, Хром(Сr) 14.0%, Марганец(Мn) 0.5%, Молибден(Мо) 0.4%, Кремний(Si) 0,30%.

При высоких температурах сталь 154СМ закаляется до 60 НRc и получает достаточную вязкость, чтобы хорошо держать режущую кромку клинка. Ножи из этой стали отлично режут и долго не тупятся, но при этом, при длительном контакте с влагой или солью, возможно появление ржавчины (сталь 154СМ несколько менее коррозионностойка, чем сталь марки 440С).

Американские ножевые компании Pro-Tech Knives и Emerson Knives используют только эту сталь для производства клинков с диапазоном твердости 59-61 Hrс .

Аналоги: Япония ATS-34; Швеция RWL34; Россия 110Х18Ш; Германия 1.4111.

CPM 154 - высокопрочная износостойкая порошковая сталь, аналог популярной высокоуглеродистой коррозионностойкой подшипниковой стали 154СМ. Производиться с конца 90-х годов для ножевой индустрии американской металлургической компанией «Crucible Materials Corporation» (USA). CPM 154 легче шлифуется и обрабатывается, при большей прочности и износостойкости, чем обычная 154СМ.

Состав стали : Углерод(C) - 1,05%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) - 4,00%.

Также CPM 154, в сравнении со сталью 440С, предлагает большую коррозионную стойкость, твердость и прочность. Она лучше удерживает остроту режущей кромки и устойчива к чиппингу(выкрашиванию) при силовых эксплуатационных нагрузках.

Рабочий диапазон твердости 55-62 HRс. Для ножей используется закалка в 59-62 HRс .

CPM 154 отличная, легкозатачиваемая рабочая сталь в ценовом диапазоне равная порошковым сталям СРМ S30V и СРМ S35V. По мнению Мика Страйдера (Mick Strider) и Дуэйна Дуайер а(Duane Dwyer) из Strider Knives между эксплуатационным характеристикам и свойствами клинков из сталей CPM 154, СРМ S30V и СРМ S35V можно смело поставить знак равенства.

Аналоги: Швеция RWL-34, США BG-42

CPM 3V - высокопрочная износостойкая инструментальная порошковая сталь американской металлургической компанией «Crucible Materials Corporation» (USA). Сталь CPM 3V предназначена для обеспечения максимальной устойчивости инструмента к излому и чипингу (выкрашиванию), а также высокой износостойкости РК.

Состав стали : Углерод(C) - 0,80%, Хром(Cr) - 7,50%, Молибден(Мо) - 1,30%, Ванадий(V) - 2,60%, Кремний(Si) - 0,90%, Марганец(Mn) - 0,40%.

По ударной вязкости CPM 3V превосходит такие стали, как A2, D2, Cru-Wear, CPM M4 и отлично держит силовые и рубящие нагрузки. Порошковая сталь CPM 3V предназначена для использования в производстве клинков в диапазоне твердости 58-60 HRс. При большей закалке, возникает вероятность появления сколов или поломок в процессе эксплуатации. Так, американская ножевая компания Bark River свои высокопрочные фикседы с клинками из стали CPM 3V закаливает на 59 HRc .

CPM 3V является одной из самых механически прочных и вязких сталей. Великолепный баланс твёрдости, износостойкости и прочности.

Аналоги: нет

CPM M4 - инструментальная быстрорежущая порошковая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Materials Corporation (USA). Для CPM M4 характерно высокое содержание ванадия. При производстве этой стали используется технология Crucible Particle Metallurgy, обеспечивающая лучшую однородность и высокую прочность. Средний диапазон закалки составляет 61-65 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 1,42%, Хром(Cr) - 4,00%, Молибден(Мо) - 5,25% , Ванадий(V) - 4,00%, Марганец(Mn) - 0,30%, Кремний(Si) - 0,25%.

Наличие хрома в CPM M4 придает сплаву антикоррозионные свойства и повышает ее износостойкость. Молибден предотвращает ломкость и хрупкость стали, придавая необходимую жесткость. Ванадий отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает стали устойчивость к агрессивным химическим средам.

Клинки из стали CPM M4 требуют тщательного ухода после эксплуатации или же должны иметь антикоррозионное покрытие, т.к. эта сталь относится к типу «полу-нержавейки».

Аналоги: нет.

CPM 20CV (Duratech CV20) - высоколегированная мартенситная нержавеющая порошковая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA). В состав стали CPM 20CV входит большой объем карбидов ванадия, что обеспечивает исключительно хорошую износостойкость, а также самое большое содержание хрома, чем в других современных нержавеющих сталях. Лучшие характеристики CPM 20CV проявляются на 58 HRс. Средний диапазон закалки составляет 56-59 HRс

Состав стали : Углерод(C) - 1,90%, Хром(Cr) - 20,00%, Молибден(Мо) - 1,00% , Ванадий(V) - 4,00%, Вольфрам(W) - 0,60%.

Сталь CPM 20CV, при закалке в 58 HRс, является самой сбалансированной по прочности, износо- и корозионной стойкости, чем стали CPM 9V, CPM Rex M4, 440C и 420. Процесс CPM приводит к более тонкому и равномерному распределению карбидов, что обеспечивает улучшенную вязкость и простоту обработки/заточки высоколегированной стали.

При закалке CPM 20CV до 61-63 HRc в производстве лезвий ножей, значительно повышается стойкость РК к нагрузками и снижается простота заточки клинка.

Сталь CPM 20CV используется в производстве топовых серийных и авторских (кастомных) ножей. CPM 20CV стала прототипом популярной в РФ австрийской стали М390.

Аналоги: США - CPM S90V, CTS-204P; Австрия М390.

CPM S30V (СРМ S30V) - порошковая мартенситная(высокоуглеродистая) нержавеющая сталь компании Crucible Materials Corporation(США), с 70-х годов XX века производящей семейство порошковых сталей CPM (Crucible Particle Metallurgy process): СРМ S30V, СРМ S60V,СРМ S90V.

Состав стали: Углерод(C) - 1,45%, Хром(Cr) - 14%, Ванадий(V) - 4%, Молибден(Мо) - 2%.

Наличие в химическом составе стали большего количества карбидов ванадия значительно повышают режущие и прочностные свойства клинков ножей.

Клинок из стали S30V обладает в четыре раза более высокой прочностью на излом, чем сталь 440С и в 3,5 раза стали 154СМ. Благодаря этому режущая кромка отлично противостоит выкрашиванию и сколу, что делает ее отличным материалом для клинков. По способности держать заточку (износостойкости) сталь S30V превосходит 440С на 45%, а 154СМ на 30%. По мнению компании Buck Knives сталь S30V "самая лучшая сталь для клинков из доступных сталей".

S30V для производства клинков используют практически все ведущие компании-производители ножей: Buck , Spyderco, Zero Tolerance , Emerson , Strider Kives, Cold Steel , Chris Reeve и другие. Её смело можно назвать "золотым стандартом" для серийных и штучных ножей среднего и высшего класса. Большинство производителей обрабатывают её до твердости 58-60 Hrc .

По своим свойствам S30V одна из самых сбалансированных сталей в сравнении с современными D2, 440C и 154CM. Обладает отличными режущими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, ударной вязкостью, способностью держать заточку длительное время и быстро восстанавливать ее при правке.

CPM S35VN - мартенситная порошковая нержавеющая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries (USA), представляет собой улучшенный вариант стали CPMS30V по ударной вязкости. Технологический процесс изготовления порошковой стали позволяет производить очень однородную, высококачественную сталь, которая характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью по сравнению со сталями традиционного производства плавок. В разработке этой стали принимал участие известный ножевой дизайнер Крис Рив (Chris Reeve) из Южной Африки (ЮАР).

Состав стали : Углерод(C) - 1,40%, Хром(Cr) - 14,00%, Ниобий(Nb) - 0,50%, Молибден(Мо) - 2,00% , Ванадий(V) - 3,00%.

Наличие карбидов ниобия в S35VN позволяют повысить прочностные свойства клинка по твердости на 15-20% по сравнению со сталью CPM S30V. Улучшенная сталь CPMS35VN более устойчива к выкрашиванию РК в процессе работы и лучше держит заточку по сравнению с обычными высокохромированными сталями, такими как 440С и D2.

Такие мировые производители ножей, как MicroTech , Bark River , Chris Reeve , Spyderco и др., производят свои клинки из порошковой стали S35VN .

Лезвия из стали S35VN легко затачиваются. Диапазон твердости клинков составляет 58-61 Hrc .

CPM S90V (420V) - мартенситная нержавеющая порошковая сталь c добавлением ванадия и углерода для исключительно высокой износостойкости. Выпускается американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA).

Высокое содержание ванадия в CPM S90V способствует образованию твердых ванадиевых карбидов вместо карбидов хрома для высочайшей износостойкости РК (особенно в сравнении с инструментальными сталями 440С и D2). А наличие свободного хрома обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, лучшей чем у стали 440C. Средний диапазон закалки составляет 56-59 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 2,30%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) - 1,00% , Ванадий(V) - 9,00%.

Заточка клинков из стали CPM S90V будет сложнее, чем клинков из стали 440C или D2 и сравнима с заточкой клинков из стали CPM S60V и CPM S110V.

Премиум-сталь CPM S90V используется в производстве эксклюзивных, авторских и, реже, серийных ножах.

Аналоги: США - CPM S60V, -S110V ; Австрия -N690 .

CPM S110V - высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная порошковая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA). Для стали S110V характерна чрезвычайно тонкая и равномерная микроструктура содержащихся в ней карбидов. Средний диапазон закалки составляет 61-63 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 2,80%, Хром(Cr) - 15,25%, Молибден(Мо) - 2,25% , Ванадий(V) - 9,00%, Ниобий(Nb) - 3,00%.

CPM S110V сочетает в себе высокое содержание углерода с большим количеством хрома, ванадия и ниобия. Такой состав стали обеспечивает исключительную износостойкость РК и высокую устойчивость к коррозии (выше чем у 440С и CPM S90V).

Заточка клинков из стали CPM S110V будет сложнее, чем клинков из стали 440C (D2) и сравнима с заточкой клинков из стали CPM S90V.

Премиум-сталь CPM S110V используется в производстве самых дорогих, авторских и, крайне редко, серийных ножей.

Аналоги: США - CPM S90V.

CPM S125V - высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная порошковая сталь, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA). S125V является очень сложной сталью в производстве. Перед термообработкой, сталь покрывают тонким слоем (0,010 "- 0,25") нержавеющей стали 304. Средний диапазон закалки составляет 61-63 HRс.

Состав стали : Углерод(C) - 3,30%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) - 2,50% , Ванадий(V) - 11,85%, Кобальт(Co) - 0,25%, Никель(Ni) - 0,20%.

Сталь CPM S125V оптимально сбалансирована и пластична для производства клинков топовых ножей. В состав этой стали входит большое количество углерода и ванадия в отличии от большинства других нержавеющих порошковых сталей, что обеспечивает исключительную высокую износостойкость РК и полную устойчивость к коррозии.
Заточка клинков из стали CPM S125V значительно сложнее, чем клинков из других порошковых сталей. Премиум-сталь CPM S125V используется в производстве самых дорогих, лимитированных и кастомных ножей.

Аналоги(условно): США - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Австрия М390.

CPM CRU-WEAR - высокоизносостойкая и высокопрочная инструментальная порошковая сталь воздушной закалки, выпускаемая американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA). Сталь CRU-WEAR легко подвергается механической обработке в не закаленном состоянии (схожа с инструментальной сталью D2) и демонстрирует минимальное изменение структуры и своих свойств при дальнейшей закалке. Средний диапазон закалки составляет 61-65 HRс.

Состав стали : Углерод(C) - 1,10%, Хром(Cr) - 7,50%, Молибден(Мо) - 1,60% , Ванадий(V) - 2,40%, Марганец(Mn) - 0,35%, Кремний(Si) - 1,10%, Вольфрам(W) - 1,15%.

Сталь CRU-WEAR не имеет полной устойчивости к коррозии и требует определенного ухода. При обычной термообработке сталь CRU-WEAR совместима с широким спектром поверхностных покрытий, таких как азотирование, нанесение олова, нитрида титана(CVD TiN), DLC и рекомендована для других защитных покрытий.

CRU-WEAR используется в областях, где требуется более высокая износостойкость, чем сталь D2 и большая вязкость, чем сталь M2, или в инструментах, где требуются оба указанных показателя.

Сочетание износостойкости, в т.ч. РК, высокой устойчивости к деформации и исключительной прочности делают сталь CRU-WEAR отличным выбором для изготовления тактических клинков и широкого спектра профессиональных инструментов.

Аналоги(условно): США CTS-XHP, CTS-PD1; Япония ZDP-189.

А-2 - американская инструментальная углеродистая сталь с повышенным содержанием хрома и молибдена. Основное использование стали в производстве штампов, пуансонов(основная деталь штампов) и вальцов(рабочая часть кузнечных, дробильных станков). Также сталь А-2 нашла широкое применение в изготовлении клинков.

Состав стали: Углерод(С) 1.00%, Марганец(Мn) 0.80%, Кремний(S)i 0.30%, Хром(Сr) 5.25%, Молибден(Мо) 1.10%, Ванадий(V) 0.20%.

Превосходные режущие свойства стали А-2 нашли широкое применение у специалистов, связанных с обработкой древесины. При соответствующей закалке и механической обработке клинка, сталь А-2 предлагает оптимальное сочетание сохранения режущей кромки и простоты заточки. Эта сталь отлично зарекомендовала себя в производстве тактических, охотничьих и других ножей. Диапазон твердости готовых клинков составляет 59-60 Hrc.

Американская компания Bark River Knives изготавливает клинки для своих популярных и востребованных ножей именно из этой стали.

Аналоги: Россия - 95Х5ГМ; Германия - X100CrMoV5.1; Япония - SKD-12; Швеция - UDDEHOLM AG - Rigor.

D2 - "полунержавеющая" инструментальная легированная сталь производства США. Сталь D2 часто используют для изготовления высокоскоростных резцов. Несмотря на не 100 процентную устойчивость к коррозии, по этому показателю значительно превосходит любые углеродистые стали.

Состав стали: Углерод(С) 1.50%, Марганец(Мn) 0.60%, Кремний(S)i 0.60%, Хром(Сr) 12.00%, Молибден(Мо) 1.00%, Ванадий(V) 1.10%, Никель(Ni) 0.30%.

Сталь обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять остроту режущей кромки. Диапазон твердости стали, идущей в производство ножевых клинков составляет 57-61 HRc .

Аналоги: Германия 1.2379(Х155CrVMo12-1), Россия Х12МФ; Япония SLD; Швеция SKD-11; Германия Х155CrMo12.1.

H-1 - аустенитная и немагнитная супер нержавеюшая хром-никелевая сталь, выпускаемая японской металлургической компанией Myodo Metals(Japan). Для стали Н-1 характерна чрезвычайно высокая устойчивость к агрессивной среде. Средний диапазон закалки составляет 58-60 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 0,12%, Хром(Cr) - 14,20%, Молибден(Мо) - 1,00% , Марганец(Mn) - 1,00%, Никель(Ni) - 6,80%.

Клинки из стали Н-1 обладают высокими режущими свойствами и способностью долго удерживать остроту РК, при этом она мягче сталей AUS8 и 154CM. Относится к классу High end.

Сталь Н-1 достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей, предназначенных для использования в агрессивных средах с высокой коррозионной активностью: в морской воде, в районах с высокой влажностью (тропические леса, болота). Сталь Н-1 используется компанией Spyderco в производсве водолазных ножей.

Клинки из стали Н-1 легко точатся.

Аналоги: Япония - AUS-8A.

12С27 (Sandvic 12C27) —коррозионно-стойкая мартенситная хромистая ножевая сталь шведской компании Sandvic AB (Sweden), выпускаемая с 60-х годов XX века. Обладает пониженным содержанием примесей - серы и фосфора.

Состав стали: Углерод(C) - 0,60%, Хром(Cr) - 13,5%, Кремний(Si) - 0,40%, Марганец(Mn) - 0,40%.

Является наиболее сбалансированной сталью, используемой при изготовлении рыбацких и охотничьих, туристических, карманных, тактических ножей, а также кухонных ножей высшего класса.
Ножи из такой стали обладают отменными характеристиками сохранения режущей кромки, высокой твердостью, прочностью и устойчивостью к коррозии. В течение 50-ти лет сталь 12С27 постоянно совершенствовалась, благодаря чему в настоящее время имеет наивысшие эксплуатационные данные по прочности структуры стали и уровню чистоты материалов. Изготавливается в диапазонах твердости 55-57 Hrc .


8Cr13MoV — высокоуглеродистая среднехромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена и ванадия. Одна из лучших сталей, производящихся в Китае(China).

Состав стали: Углерод(C) - 0,80%, Хром(Cr) - 13%, Кремний(Si) - 0,50%, Марганец(Mn) - 0,40%, Ванадий(V) - 0,10%, Молибден(Мо) - 1,5%, Никель(Ni) - 0,25%.

По своему составу и свойствам близка к японской стали AUS-8(AUS-8А).
Клинки из такой стали обладают длительным сохранением режущей кромки и хорошей коррозионной стойкостью. Твердость стали 56-58 Hrс . Сталь 8Cr13MoV имеет отличный баланс в соотношении прочностных, режущих и антикоррозийных свойств. Отлично подходит для туристических и городских EDC ножей с хорошими средними характеристиками. В США сталь 8Cr13MoV широко используется ножевыми компаниями SOG и Kershaw Knives .

Аналоги: США сталь 440С; Япония AUS-8(AUS-8A); РФ 95Х18.

8Cr14MoV - высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь. Одна из лучших сталей, производящихся в Китае(China). Аналог стали 8Cr13MoV с большими механическими и нержавеющими свойствами (больше хрома).

Состав стали: Углерод(C) - 0,80%, Хром(Cr) - 14,50%, Кремний(Si) - 1,00%, Марганец(Mn) - 1,00%, Ванадий(V) - 0,20%, Молибден(Мо) - 0,2%.

Клинки из такой стали обладают длительным сохранением остроты режущей кромки и хорошей коррозионной стойкостью. Диапазон твердости стали 56-58 HRс . Сталь 8Cr14MoV имеет отличный баланс в соотношении прочностных, режущих и антикоррозийных свойств. Отлично подходит для туристических и городских EDC ножей с хорошими средними характеристиками.

Аналоги: США 440C; Япония AUS-8(AUS-8A); РФ 95Х18 и 75Х14МФ; Швеция 12С27 и 13С26; Германия Х55CrMo14.

AUS -8 (AUS -8 A ) — коррозионностойкая сталь производства компании Aichi Steel Works (Japan).

Состав стали: Углерод(C) - 0,80%, Хром(Cr) - 14,5%, Кремний(Si) - 0,60%, Марганец(Mn) - 0,40%, Ванадий(V) - 0,30%, Молибден(Мо) - 1,1%.

Наряду со сталью AUS-6, AUS-8 является одной из самых широко используемых японских нержавеющих сталей производителями ножей всего мира. Клинки из такой стали имеют оптимальное соотношение гибкости и твердости в 56-59 Hrс . Для них характерны отличные режущие свойства, механическая выносливость, высокое качество изготовления, коррозионная стойкость и относительно низкая цена. Ножи с клинками из AUS-8 не требуют частой заточки и для них пригодны большинство марок абразивов и подручных средств, не требующих специальных навыков.
Сталь AUS-8A изготавливается для американской компании Cold Steel и отличается от AUS-8 чуть большим содержанием углерода(1%). По своим потребительским свойствам это одна и та же сталь.

Аналоги: США сталь 440С; Япония AUS-8(AUS-8A); Швеция АЕВ- L ; Китай 8Cr13MoV; РФ 75Х16МФ и 95Х18.

ATS-34 - высокоуглеродистая, хромистая нержавеющая подшипниковая сталь воздушной закалки, с высокой степенью коррозионной стойкости. Производиться с конца 80-х годов японской металлургической компанией Hitachi Metals(Japan). Используется в производстве дорогих серийных и кастомных ножей.

Состав стали : Углерод(C) - 1,05%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) - 4,00%, Марганец(Мn) - 0,40%, Кремний(Si) - 0,35%.

ATS-34 топовая сталь высочайшего качества, очень хорошо держащая заточку РК, прочная и отлично противостоящая механическим сколам. Одна из лучших нержавеющих сталей.Помимо изготовления клинков, сталь ATS-34 широко используется в производстве бритвенных лезвий, лопаток реактивных турбин и металлообрабатывающих инструментов.
По своему химическому составу сталь ATS-34 очень близка с американской сталью 154CM компании Crucible Materials Corporation.
Рабочий диапазон твердости 59-61 HRс .

Аналоги: Швеция RWL-34, США 154CM, S60V, BG-42, Япония VG-10, GIN1(G-2); Россия 100Х15М.

RWL-34 - мартенситная, нержавеющая, легированная порошковая сталь, выпускаемая шведской металлургической компанией Damasteel с 70-х годов XX века. Сталь RWL-34 названа в честь Robert W Loveless (1929 - 2010 г.) - всемирно известного американского новатора и производителя ножей.
Сталь RWL-34 - это порошковая версия японской шарикоподшипниковой стали ATS-34 . RWL-34 ценится среди производителей ножей за легкость обработки с возможностью зеркального полирования и доступностью среди других порошковых сталей. Полный диапазон закалки составляет 59-62 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 1,05%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) - 4,00% , Ванадий(V) - 0,20%, Кобальт(Si) - 0,50%, Никель(Mn) - 0,50%.

Для RWL-34 характерна очень высокая прочность и вязкость, в сочетании с экстремальной резкостью и стойкостью РК, которую легко поддерживать в рабочем состоянии. Также сталь отличает хорошая коррозионная стойкость и эксплуатационные механические свойства.

Аналоги: США - 154CM, CPM154; Япония - ATS-34; Россия 100Х15М; Германия Х100CrMoV15 и 1.4111.

VG-10 (V-Gold №10) разработана компанией Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan). Представляет собой высокоуглеродистую и коррозионностойкую сталь, легированную кобальтом и молибденом.

Состав стали: Углерод(C) 0.95-1.05%; Хром(Cr) 14.50-15.50%; Кобальт(Co) 1.30-1.50%; Ванадий(V) 0.50%; Молибден(Mo) 0.90-1.20%.

Вязкость этой стали позволяет проводить закалку до твердости 60-63 Hrс , при сохранении оптимальных свойств режущей кромки. Отличительной особенностью VG-10 является использования в ее составе кобальт, дорогой и редкой в сплавах легирующей присадки, придающей стали больше твердости и вязкости. Сталь VG-10 в производстве ножей используют многие ведущие мировые бренды. В Японии из этой стали клинки делают Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi и др. Компании Spyderco, Cold Steel , SOG , Camillus, FALLKNIVEN, Browning и др., не только изготавливают клинки из VG-10, но и многие из них полностью размещают производство своих ножей в Японии.

Для ножей с клинками из VG-10 характерна очень высокая стойкость к коррозии (практически не ржавеют). Они легко при заточке выводятся «в бритву», не так хрупки, как «подшипниковые» стали и значительно дольше, по сравнению с другими клинковыми сплавами, держат заточку основной фазы рабочего использования, которая наступает после потери первой, «фабричной», заточки и заканчивается в момент наступления необходимости заточки затупившегося ножа.

13C26 (Sandvic 13C26) — коррозионно-стойкая мартенситная хромистая ножевая сталь компании Sandvic AB (Sweden), производство которой началось в 60-е годы XX века. Для этой стали характерно пониженное содержание в ней фосфора и серы.

Состав стали: Углерод(C) - 0,65%, Хром(Cr) - 13%, Кремний(Si) - 0,40%, Марганец(Mn) - 0,65%.

Является наиболее сбалансированной сталью, используемой при изготовлении охотничьих, туристических, карманных, городских EDC, тактических ножей, а также кухонных ножей высшего класса.
Ножи из стали 13С26 Sandvic обладают превосходными характеристиками сохранения режущей кромки, высокой твердостью, прочностью и устойчивостью к коррозии. Изготавливается производителем в диапазонах твердости 54-61 Нrc .

Аналоги: США сталь 420 и 440A; Германия 1.4034/1.4037; РФ 65Х13.

ELMAX - хромо-молибден-ванадиевая порошковая нержавеющая инструментальная сталь производства компании Böhler-Uddeholm (Швеция-Австрия). Первоначально сталь предназначалась для изготовления режущих элементов станков обрабатывающих различные по составу и свойствам пластмассы. Отличается очень высокой коррозионной стойкостью, длительностью сохранения остроты режущей кромки, простоты заточки и значительной прочностью - все это нашло свое применение в изготовлении ножевых клинков различными производителями. Диапазон твердости клинков из стали ELMAX составляет 58-62 Hrc .

Состав стали: Углерод(C) 1,7%, Кремний(Si) 0,8%, Марганец(Mn) 0,3%, Хром(Cr) 18,0%, Молибден(Mo) 1,0%, Ванадий(V) 3,0%.

Сталь ELMAX имеет лучшее соотношение цена-качество и выигрывает у схожих с ней сталями S30V и RWL34 по себестоимости производства без снижения потребительских свойств клинков.

По своему составу сталь ELMAX очень сходна со сталью 440С, используемой в производстве ножей. Отличие состоит в присутствии в составе ванадия. Сталь хорошо держит различные углы заточки, хорошо шлифуется, но плохо переносит ударные нагрузки и боковые нагрузки на излом.

Клинок из стали ELMAX - отличное решение для универсального ножа. Используется для производства ножей среднего и выше классов.

NIOLOX (1.4153.03 Stainless Steel (SB1 steel)) - легированная нержавеющая сталь, выпускаемая немецкой сталелитейной компанией Lohmann (German). Средний диапазон закалки составляет 58-63 HRс. Сталь NIOLOX имеетмелкозернистую и однородную структуру.

Состав стали : Углерод(C) - 0,80%, Хром(Cr) - 12,70%, Ниобий(Nb) - 0,70%, Молибден(Мо) - 1,10% , Ванадий(V) - 1,10%.

Наличие углерода в NIOLOX повышает ее прочность, придает металлу высокую твердость. Хром влияет на способы закаливания стали, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает ее износостойкость. Молибден предотвращает ломкость и хрупкость стали, придавая необходимую жесткость. Ванадий отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает стали устойчивость к агрессивным химическим средам. Присутствие Ниобия придает сплаву высокие антикоррозионные свойства с сохранением пластичности, отличное сопротивление сколам и выкрашиванию и позволяет длительное время сохранять остроту режущей кромки.

Для клинков из высокопроизводительной стали NIOLOX характерно удержание остроты РК длительное время - на одном уровне с такими нержавеющими американскими сталями, как 154CM или D2. Лезвия ножей из NIOLOX легко затачиваются до бритвенной остроты.

М390 - мартенситная хромистая порошковая сталь премиум-класса, выпускаемая австрийской сталелитейной компанией Bohler-Uddeholm (Austria). Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбидов во всех химических элементах стали. Сталь M390 широко используется в медицинских и хирургических инструментах, в промышленности для производства различных станков, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Средний диапазон закалки составляет 58-62 HRс.

Состав стали : Углерод(C) - 1,90%, Хром(Cr) - 20,00%, Молибден(Мо) - 1,00% , Ванадий(V) - 4,00%, Кремний(Si) - 0,70%, Марганец(Mn) - 0,30%, Вольфрам(W) - 0,60%.

Ножевые клинки из стали M390 обладают повышенной коррозионной стойкостью, сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за очень высокого содержания ванадия и карбидов хрома. M390, вместе с CPM 30V-35VN, Elmax и Vanax 35 представляют собой некий “золотой стандарт” для производства универсальных ножей среднего и высокого класса.

Аналоги: США - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTS BD1 - нержавеющая хромистая сталь «выше среднего» класса, выпускаемая американской металлургической компанией Carpenter CTS (USA). Изготавливается способом вакуумной плавки. Сталь содержит специальные добавки, которые обеспечивают лучшие свойства удержания остроты РК. Средний диапазон закалки составляет 58-60 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 0,90%, Хром(Cr) - 15,75%, Молибден(Мо) - 0,30%, Марганец(Mn) - 0,60%, Кремний(Si) - 0,37%, Ванадий(V) - 0,10%.

Клинки из стали CTS BD1 лучше держат заточку чем AUS8 и 8Cr13MoV. А благодаря большему содержанию хрома лучше справляется с коррозией.

Сталь CTS BD1 создана специально для изготовления лезвий ножей по просьбе компании Spyderco.

Пластичная CTS BD1 очень легко точится/доводится до бритвенной остроты. Отлично зарекомендовала себя на кухонных ножах.

Аналоги: Япония - Hitachi Gin-1, AUS8; Китай - 8Cr13MoV.

CTS-XHP - хромистая высокоуглеродистая порошковая нержавеющая сталь премиум-класса, выпускаемая американской металлургической компанией Carpenter CTS (USA). Уникальный порошковый металлургический процесс производства с воздушной закалкой приводит к улучшению чистоты и прочности сплава по сравнению со сталями типа 440С и D2. Для стали CTS-XHP характерна высокая твердость и отличная коррозионная стойкость металла (в разы превосходит сталь S30V).

Состав стали : Углерод(C) - 1.60%, Хром(Cr) - 16.00%, Молибден(Мо) - 0.80%, Ванадий(V) - 0.45%, Кремний(Si) - 0.40%, Марганец(Mn) - 0.50%, Никель(Ni) - 0.35%.

Высокие показатели сохранения работоспособности РК, легкость механической обработки и коррозионная стойкость стали Carpenter CTS-XHP обеспечивают самое широкое ее применение в промышленном производстве, в т.ч. в производстве кухонных, охотничьих и EDC ножей, бритв, хирургических инструментов, ножниц и др. Оптимальная твердость закалки 60-64 HRc . CTS-XHP, как и CTS-204P, является одной из самых дорогих сталей.

Аналоги: США - 440XH, CPM D2.

CTS-204P - хромистая мартенситная порошковая сталь премиум-класса, выпускаемая американской металлургической компанией Carpenter CTS (USA). Уникальный порошковый металлургический процесс производства с воздушной закалкой приводит к улучшению чистоты и прочности сплава по сравнению с обычными литыми и коваными сталями. Сталь CTS 204P имеет сбалансированную однородную микроструктуру и равномерное распределение карбидов, что в сочетании с высоким содержание хрома, позволяет добиться очень высокой износостойкости, прочности и коррозионной стойкости.

Состав стали : Углерод(C) - 1,90%, Хром(Cr) - 20,00%, Молибден(Мо) - 1,00%, Ванадий(V) - 4,00%, Кремний(Si) - 0,60%, Марганец(Mn) - 0,35%.

Высокие показатели и легкость обработки(полировки) стали Carpenter CTS 204P позволяют использовать ее в производстве высокопроизводительных промышленных и пользовательских ножей, а также в оснащении оборудования для пищевой промышленности. Диапазон твердости 61-63 HRc .

Сталь CTS-204P, как и CTS-XHP, является одной из самых дорогих, что отражается на конечной стоимости ножей для потребителей.

Аналоги: Австрия - М390.

ZDP - 189 - порошковая инструментальная супер-сталь с высоким содержанием хрома и углерода. Производиться с 1996 года для ножевой промышленности японской металлургической компанией «Hitachi Metals» (Japan) на основе технологии аморфных металлических сплавов. Относится к самым сбалансированным по структуре высокоуглеродистым сталям. Для стали ZDP-189 характерна ударопрочность и высокая коррозионная стойкость.

Состав стали : Углерод(C) - 2.90-3.00%, Хром(Cr) - 19.00-20.50%, Молибден(Мо) - 0.90-1.0%, Ванадий(V) - 0.25-0.35%, Кремний(Si) - 0.35%, Марганец(Mn) - 0.50%, Вольфрам(W) - 0.60%.

Некоторые производители ножей доводят закалку своих клинков из стали ZDP-189 до твердости в 69 HRc. При такой твердости следует избегать больших ударных и механических нагрузок.

Аналоги: нет

Bohler N690Co - легированная кобальтом нержавеющая мартенситная сталь, выпускаемая австрийской сталелитейной компанией Bohler-Uddeholm (Austria). Средний диапазон закалки составляет до 60 HRс . Сталь N690Co имеет ровную однородную структуру за счет двойной продольно-поперечной прокатки.

Состав стали : Углерод(C) - 1,06%, Хром(Cr) - 17,00%, Кобальт(Co) - 1,55%, Молибден(Мо) - 1,00% , Ванадий(V) - 0,10%, Марганец(Mn) - 0,40%, Кремний(Si) - 0,40%.

Наличие кобальта в N690Co повышает ее прочность и придает металлу высокую твердость. Хром влияет на способы закаливания стали, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает ее износостойкость. Молибден предотвращает ломкость и хрупкость стали, придавая необходимую жесткость. Ванадий отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает стали устойчивость к агрессивным химическим средам.

Для стали N690Co характерны высокие антикоррозионные свойства с сохранением пластичности, отличное сопротивление боковым и ударным нагрузкам, а также сохранение остроты режущей кромки длительное время. N690Co отлично точится.

N690Co используется на серийных ножах, предназначенных для тяжелых, экстремальных условий эксплуатации(например, тактиков).

Аналоги: США - 440С, Япония - VG1, Швеция - Sandvic 12C27.

Bohler N695 - хромистая нержавеющая прокатная сталь, выпускаемая австрийской сталелитейной компанией Bohler-Uddeholm (Austria) . Используется для изготовления шариков, роликов, игл и колец для коррозионно-стойких подшипников. Средний диапазон закалки составляет 57-60 HRс .

Состав стали : Углерод(C) - 1,05%, Хром(Cr) - 16,70%, Молибден(Мо) - 0,50%, Марганец(Mn) - 0,40%, Кремний(Si) - 0,40%.

Сталь Bohler N695 характеризуется высокой твердостью, износостойкостью при длительных сроках эксплуатации и отличной коррозионной стойкостью при постоянной повышенной влажности. Также сталь Bohler N695 обладает хорошей способностью выдерживать ударные и боковые нагрузки на поворот и на излом.

Стабильность и однородность стали Bohler N695 оптимальны для изготовления клинков ножей. По всем своим эксплуатационным характеристикам Bohler N695 очень близка к американской стали 440C.

Аналоги: США - 440C; Германия - X105CrMo17; Россия 95Х18.

Uddeholm Sleipner - легированная хромом и молибден-ванадием универсальная инструментальная сталь, выпускаемая австрийской сталелитейной компанией Bohler-Uddeholm (Austria) . Используется для изготовления надежных износостойких промышленных инструментов. По своим свойствам и характеристикам Uddeholm Sleipner значительно превосходит широко используемые инструментальные стали типа D2 и 1.2379. Средний диапазон закалки составляет 60-62 HRс.

Состав стали : Углерод(C) - 0,90%, Хром(Cr) - 7,80%, Молибден(Мо) - 2,50%, Марганец(Mn) - 0,50%, Ванадий(V) - 0,50%.

Сталь Uddeholm Sleipner характеризуется хорошей механическая износостойкостью, стойкостью к выкрашиванию (чиппингу), а также высокой прочностью на скручивание, ударные и боковые нагрузки. Также сталь Uddeholm Sleipner легко точится(правится) и длительное время сохраняет остроту РК на клинке.

Твердость и механическая прочность стали Uddeholm Sleipner позволили использовать ее для изготовления ножевых клинков.

Аналоги: США - D2; Германия - 1.2379; Россия - 8Х4В2МФС2 и 8Х6НФТ.

Maxamet (Micro-Melt Maxamet). Американская сталилитейная корпорация Carpenter Technology разработала сталь Micro-Melt Maxamet специально для изготовления роликов, используемых на современных сталелитейных заводах. Этот замечательный сплав обладает свойствами, превосходящими обычные высокоскоростные инструментальные стали, и приближается к сверхтвердым материалам, используемым для обработки других сталей.

Компания Spyderco , как одна из немногих компаний, специализирующихся на инновационных методах, необходимых для машинной термообработки и шлифовки этого экзотического сплава, заслуженно гордится тем, что предлагает ее в некоторых элитных ножах американского производства.

Damascus (Дамасская сталь) - композитная сталь с видимыми неоднородностями(узорами) на поверхности. Damascus получают при многократной перековке стального пакета(проволоки или ленты), состоящего из сталей с различными химическими свойствами и содержанием углерода.
Узоры на поверхности Damascus являются результатом неравномерного распределения углерода в связи с неоднородностью сталей. Такой эффект часто усиливают специальной полировкой и травлением кислотами. Изначально узор не являлся главной целью изготовления дамасской стали , а был всего лишь побочным явлением.

Основным и главным недостатком Damascus является его низкая коррозионная стойкость из-за большого содержания углерода и практически полного отсутствия легирующих элементов.

Damascus был очень популярен в древние и средние века. Большая часть древнейших дамасских клинков, сохранившихся до наших дней - персидские, сирийские или индийские. Наиболее вероятной является версии о том, что дамасской сталью назвали по причине того, что первый найденный клинок был именно из города Дамаска или исторически сложившегося там центра торговли ножей и мечей из такой стали.

Сегодня Damascus больше не играет важной роли в производстве ножевых клинков из-за наличия отличных прокатных, кованных и порошковых сталей. Он может иметь очень широкий диапазон закалки (HRc) и быть не предсказуемым в эксплуатации(заточке), особенно при покупке у неизвестных мастеров или производителей.

Дамасская сталь по-прежнему ценится за его декоративную составляющую, устойчивые мифы и свою долгую историю.

Ножи из дамасской стали сегодня более популярны в качестве сувениров, чем надежных помощников

Рабочие свойства клинка определяются его материалом, поэтому нужна самая крепкая сталь для ножа. Сталью называется сплав железа и углерода с присадками из других химических элементов. От состава стали сильно зависят её свойства. Другим фактором, воздействующим на свойства стали, является способ её обработки: закалка и термообработка.

Основные характеристики сталей для ножей

  • Износостойкость означает способность материала противостоять истиранию и износу в условиях эксплуатации.
  • Прочность означает устойчивость металла к образованию трещин и сколов при экстремальных нагрузках. От прочности зависит также свойство стали гнуться, но не ломаться. Поэтому самые твёрдые стали оказываются наименее прочными.
  • Коррозионная стойкость позволяет стали сопротивляться воздействию агрессивных факторов среды (кислорода и влаги). Часто повышение коррозионной стойкости достигается путём ослабления прочих характеристик ножа, что учитывается, когда выбирается лучшая сталь для охотничьего ножа.
  • Твёрдость, то есть способность материала противостоять нагрузкам и деформациям под влиянием внешней силы.
  • Способность не тупиться.

При разработке рецептуры стали наибольшей проблемой является поиск баланса твёрдости и прочности. Можно сделать невероятно твёрдый клинок, но при падении, например, на асфальт, он может разбиться не хуже хрустальной вазы. Противоположный случай – сделать очень прочное лезвие, легко гнущееся руками, но оно будет моментально тупиться. Поэтому ответ на вопрос, какая сталь для ножей самая лучшая, всецело зависит от предназначения самого изделия. Без знания особенностей применения ножа невозможно подобрать и лучшую сталь для него.

Сталь для ножей премиум-класса

CPM S30V

Она имеет превосходную коррозионную стойкость и прекрасно держит заточку . Эта американская сталь используется для дорогих ножей и давно уже является для многих ответом на вопрос, из какой стали делаются самые лучшие охотничьи ножи. У этого материала один из лучших балансов твёрдости и прочности.

Нержавеющая сталь М390 имеет хорошую износостойкость и коррозионную стойкость, поскольку заключает в себе ванадий и хром. Материал легко затачивается и прекрасно держит заточку. Возможно, это лучшая сталь для ножа на сегодняшний день. Популярность этой стали принесла одна из наиболее дешёвых моделей ножей фирмы «Benchmade», после чего её начали использовать и другие производители.

CPM S35VN

CPM S35VN – это улучшенная версия широко известной стали S30V, выпущенная компанией «Crucible Particle Metallurgy» в 2009 году. Добавление ниобия и использование мелкодисперсного порошка позволили улучшить затачиваемость материала и повысили его прочность.

Европейская порошковая сталь Elmax отличается повышенным содержанием молибдена, ванадия и хрома, благодаря чему приобретает высокую коррозионную стойкость и износостойкость.

Видео о том, какая сталь для ножей самая лучшая

Японская сталь ZDP-189 при большой твёрдости сохраняет приемлемую пластичность, отлично режет и хорошо полируется. Эту марку предпочитает использовать фирма «Spyderco» для ножей в дорогом ценовом сегменте. Но у этой стали есть и недостатки: хрупкость придаёт ей склонность к выкрашиванию.

Сталь BG-42 способна прекрасно удерживать заточку, при этом у неё высокая износостойкость, но вот затачивается она с трудом.

Сталь для ножей класса «Хай энд»

Созданная в США, достаточно твёрдая сталь 154СМ имеет приемлемую коррозионную стойкость и прочность, которой хватает для большинства способов использования ножа. Она неплохо держит заточку. Этот материал компания «Benchmade» очень любит использовать для многих моделей своих ножей. По составу эта сталь похожа на марки СРМ, однако, у них разные технологии изготовления, поскольку для выпуска последних используются более мелкие углеродные частички, что позволяет металлу лучше держать остроту. Впрочём, такую разницу обычный пользователь просто не заметит.

Японским вариантом предыдущей стали является ATS-34, поэтому и свойства у них схожие. Эта высококачественная сталь популярна среди изготовителей холодного оружия. Она хорошо держит заточку, правда, заметно хуже устойчива к ржавчине, чем стали из группы 440с, относящихся к нижнему ценовому сегменту.

Сталь D-2 лишь наполовину нержавеющая, поскольку содержит слишком мало хрома (всего 14%), что недостаточно для того, чтобы быть истинно нержавеющей. Тем не менее она довольно стойкая к коррозии. Она твёрже, чем ATS-34 или 154CM и чуть лучше держит заточку, зато её сложнее точить. Этот материал используют многие фирмы, изготовляющие ножи.

Сталь VG-10 напоминает ATS-34 и 154CM, хотя содержит ванадий, который теоретически делает её лучше, и немного больше хрома. Эта сталь для изготовления ножей производится в Японии не так долго. Её использует для многих своих моделей компания «Spyderco». Материал неплохо затачивается, достаточно твёрдый, но не слишком прочный и проявляет склонность к выкрашиванию.

Сталь для ножей среднего уровня

Шведская сталь 14C28N от знаменитого производителя «Sandvik» относится к среднему уровню, хотя и отлично точится. Она часто используется во многих моделях скандинавских ножей « Mora».

8Cr13MoV

Китайская сталь 8Cr13MoV по свойствам ближе к предыдущей, но в ней немного больше углерода. Неплохой материал по соотношению цена/качество. Такой сплав для своих недорогих ножей используют даже известные производители: «Spyderco», «Kershaw», «Boker». А в Китае чуть ли не половина ножей делается именно из этого сплава.

Нержавеющая сталь 440С востребована огромным числом производителей за счёт своей универсальности и низкой цены. Она содержит очень много хрома и углерода, поэтому весьма твёрдая и износостойкая. Однако точится легко.

Японский материал AUS-8 не менее 440с устойчив к коррозии. Сталь довольно прочная, но заточку держит не столь хорошо, как более дорогие сплавы, содержащие больше углерода. Точится же она легко.

420 НС

Сталь 420 НС отличается от 420-й большим содержанием углерода, что отражено и в маркировке. Она не блещет достоинствами, но некоторые производители путём особенной термообработки выжимают из неё максимум возможностей. Такая сталь начинает лучше сопротивляться коррозии и держать заточку.

Сталь 440А очень напоминает 440НС, но чуть большее содержание хрома несколько увеличивает её антикоррозионные качества.

Видео о лучшей стали для ножа

Сталь для ножей низкого уровня

Дамасская сталь

Настоящая дамасская сталь пришла к нам из глубокой древности из Индии и Персии. Ножи из дамасской стали сразу можно отличить по своеобразному узору, появляющемуся в результате соседства разных по составу сталей.

Ножи из булатной стали, как и другое оружие из этого сплава очень ценились в прошлом. Однако легенды об этих старинных материалах намного превосходят их реальные качества, и сейчас они больше популярны своей красотой, нежели эксплуатационными свойствами. В 20 веке предметы из булата и дамасской стали перекочевали на полки коллекционеров.

Дешёвая сталь 420 остаётся вполне пригодной для массового применения. Из-за малого содержания углерода она довольно мягкая, поэтому тупится и изнашивается намного быстрее дорогих сталей. Но зато она гибкая и прочная. Из такой стали делаются ножи, относящиеся к обычному ширпотребу.

Японская сталь AUS-6 является аналогом стали 420. Это материал с небольшой долей углерода и невысокого качества. Использовалась в старых моделях некоторых компаний.

Все перечисленные марки сталей, даже самые низкокачественные из них, вполне пригодны для рядового применения. Выбирая карманный нож, простой обыватель должен большее внимание обратить на прочие его характеристики: вес, размеры, эргономичность и т.д.

Как подобрать сталь для охотничьего ножа?

Для охотничьих ножей клинки делаются из высокоуглеродистой стали. Твёрдость металла зависит от содержания, в частности, углерода и измеряется по шкале Роквелла в единицах HRC. Для охотничьих ножей нужна твёрдость не менее 60 HRC. Чем твёрже клинок ножа, тем дольше он сохраняет остроту.

Количество углерода отражено в маркировке стали:

  • «420» - содержит 0,6% углерода;
  • «440А» - 0,75%;
  • «440В» - 0,9%.

Чаще всего охотничьи ножи делаются из стали 440С, которая не очень твёрдая, зато эластичная. Добавление в неё молибдена и хрома делает материал стойким к коррозии. Эта сталь легко затачивается и долго сохраняет остроту, из неё получаются неплохие метательные ножи . Альтернативой является сталь CPM440V, которая лучше держит заточку и намного более износостойкая, чем 440С.

Ножи из какой стали Вы предпочитаете, и почему? Напишите свой ответ в

    Одна из наиболее важных задач, которые возникают при создании новой стали для ножей - поиск оптимального баланса прочности и твердости.Можно разработать сплав, который отличается очень высокими характеристиками твердости, но с другой стороны он будет очень хрупким и в случае падения на жесткую поверхность разлетится на части. Наоборот - если клинок отличается большой гибкостью и прочностью, он будет очень быстро затупляться. Какая сталь для ножа лучше? Чтобы правильно выбрать ножевую сталь, следует обязательно определиться с назначением ножа.

    Использование добавок в разных ножевых сталях

    Механические свойства стали для ножей в большой степени определяют разные легирующие добавки в виде хрома, ванадия, молибдена, никеля, кремния, других элементов. Включенные в состав стали в разных пропорциях, эти добавки влияют на стойкость к износу, твердость, прочие характеристики сплава. Одним из ценных добавок ножевой стали является молибден. Благодаря ему сталь становится более вязкой и более прочной. Молибден увеличивает стойкость во время нагревания и снижает хрупкость лезвия. Японские марки стали содержат до 8% молибдена, в том числе из-за этого японские ножи известны своим высоким качеством.

    Ванадий, хром, вольфрам обеспечивают высокую твердость стали, но одновременно и снижают ее прочность. Сплавы с высоким содержанием хрома отличаются высокой устойчивостью к износу и коррозионной стойкостью, клинки долго сохраняют остроту заточки. Вместе с тем такая сталь характеризуется повышенной хрупкостью, если сравнивать с обычными углеродистыми сталями.

    Наличие добавок в углеродистой стали может сильно повлиять на ее свойства. К примеру, хорошо затачиваются и долго сохраняют остроту. Но сталь этой марки весьма значительно уступает по твердости, износостойкости, вязкости, упругости таким сплавам как и ВG-42. В этих сталях хром содержится в меньшем процентном количестве, в то же время в их состав входит до 4% молибдена.

    Чтобы увеличить прочность, жесткость, износостойкость стали, в ее состав добавляют марганец. Такой сплав имеет зернистую структуру. Практически все ножевые стали содержат марганец. Никель придает сплаву большей вязкости, твердости, усиливает устойчивость к коррозии. Добавка этого элемента характерна для таких марок ножевой стали как AUS-6, L-6. Кремний увеличивает крепость клинка.

    Марки стали и их применение

    Каждая марка стали отличается определенным составом - и, как следствие, свойствами.

    Лучшая сталь для ножа

    M390 - сталь с содержанием хрома и ванадия, которая характеризуется стойкостью к износу и высокими антикоррозионными свойствами. Клинки из этого сплава отличаются балансом несложной заточки и длительной сохранности остроты. Данная сталь часто используется при производстве .

    ZDP-189 - японская сталь, которая сочетает высокую твердость и пластичность. Этот сплав хорошо поддается полировке, изготовленные из него ножи имеют отличные режущие свойства. Сталь применяется для изготовления дорогих и ограниченных серий . С другой стороны эта марка стали отличается некоторой хрупкостью и склонностью к крошению в местах ударов о жесткие поверхности.

    CPM S30V - марка, которую изобрели американские производители стали. Этот сплав сочетает высокую прочность и твердость, благодаря чему он часто используется для изготовления дорогих клинков.

    CPM S35VN - развитие марки стали S30V. Известный ножевой мастер Крис Рав внес в состав стали S30V добавку ниобий; для производства новой стали им было предложено применение порошка более мелкой структуры. Ножи из новой, усовершенствованной стали отличаются высокой прочностью и хорошим удержанием режущей кромки. В 2009-м году фирма Crucible Particle Metallurgy начала выпуск ножей из этой стали.

    Elmax - порошковая ножевая сталь, которая получила широкое распространение на европейском рынке. Хром, ванадий и молибден в оптимальном соотношении обеспечивают высокие показатели устойчивости к истиранию и антикоррозионные свойства.

    BG-42 - клинки, выполненные из этой марки стали, очень долго сохраняют режущую кромку, и отличаются высокой устойчивостью к износу. Вместе с тем такие ножи сложно поддаются заточке.

    154CM - главным отличием данной марки является высокая твердость и в то же время хорошая способность заточки. Эта сталь американского производства применяется для изготовления ножей разного назначения. Данный сплав также используется для производства клинков Benchmade. По составу эта сталь похожа на марку CPM, однако они отличаются технологиями изготовления, CPM включает углерод более мелкой структуры.

    ATS-34 - японский аналог стали 154CM, эти сплавы весьма схожи по качественным характеристикам. ATS-34 используется многими производителями для выпуска клинков разного типа.

    Cталь D2 - эта сталь имеет в своем составе около 14% хрома. Она отличается более высокой твердостью, чем марки 154СМ и ATS-34, это обеспечивает длительное сохранение остроты лезвия. С другой стороны, такой клинок хуже затачивается. Этот сплав часто применяется для производства ножей таких брендов как Benchmade и .

    VG-10 - японская разработка, эта сталь содержит несколько больше хрома, в сравнении с марками 154СМ и ATS-34. В то же время наличие в составе ванадия обеспечивает сплаву большую твердость. Эта относительно молодая марка стали используется для изготовления клинков Spyderco. Ножи из VG-10 хорошо поддаются заточке, однако несколько отличаются хрупкостью. В случае ударов об очень твердые поверхности сталь может крошиться.

    Сталь ножей высокого и среднего класса

    Cталь 440C - компании-производители ножей очень часто используют эту сталь благодаря сочетанию высоких показателей твердости и стойкости к износу, несложной заточке, а также невысокой стоимостью. Данная марка отличается высоким содержанием хрома и углерода.

    AUS-8 - сталь японского производства, которая имеет высокую устойчивость к коррозии. Она обладает весьма высокой твердостью и способностью удерживать режущую кромку. Вместе с тем клинки их этой стали легко затачиваются.

    8Cr13MoV - китайская сталь, которая имеет в составе несколько больший процент углерода, в сравнении с японской сталью AUS-8. Этот сплав очень широко применяется для изготовления недорогих ножей - эта сталь используется компаниями , Spyderco, . Выбор стали для ножа этой марки китайскиминожевыми брендами обычно обоснован ее невысокой стоимостью.

    14C28N (Sandvik) - шведская сталь среднего класса с легкой заточкой, которая используется для изготовления ножей многими скандинавскими компаниями - к примеру, .

    Сталь ножей среднего и низкого класса

    420HC - марка стали, которая отличается от более дешевого сплава большим процентным количеством углерода. при производстве стали 420HC увеличивает термообработку сплава. Благодаря этому клинки лучше сохраняют остроту и отличаются большей устойчивостью к коррозии.

    440A - сталь для ножей, сравнимая с маркой 440HC. Отличие заключается в том, что 440А содержит больше хрома, поэтому обладает более высокой стойкостью к ржавчине.

    Сталь ножей начального уровня

    Cталь 420 - эта марка стали очень часто применяется для изготовления дешевых ножей. Сплав отличается мягкостью, поскольку в его составе невысокий процент углерода. Такие клинки легко затачиваются и вместе с тем быстро тупятся, ножи из стали 420 быстро изнашиваются.

    AUS-6 - японский аналог стали 420.

    Коллекционные ножи

    Ножи авторских серий, коллекционные и подарочные клинки часто изготовляют из дамасской стали. Эти типы сталей выдает внешний вид - лезвие ножа имеет особый узор, который образуется в результате соединения трех разных видов стали. Ножи могут быть выполнены из крученого, торцевого, рваного, нарезного, мозаичного дамаска, о чем будет свидетельствовать характерный для каждого вида рисунок. Такая сталь славится очень высокой стойкостью режущей кромки, устойчивостью к износу и отличными режущими свойствами.

    Виды стали для ножей разного назначения

    Beta-tiAlloy - сталь, из которой изготовляют ножи для подводного плавания и кухонные ножи.

    Blue Paper Super - марка стали, используемая для производства поварских ножей. Ее высокие качественные характеристики обеспечиваются сочетанием легированных добавок.

    N690Co - австрийский аналог стали 440С. Сплав имеет в своем составе кобальт и ванадий - эти элементы обеспечивают клинкам высокую твердость и устойчивость к образованию ржавчины. Вместе с тем сталь N690Co обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам. Она применяется для производства туристических ножей.

    ELMAX - сталь третьего поколения шведского производства, которая изготовляется по порошковой технологии. Ведущие производители используют этот сплав для впуска ножей высокой ценовой категории. Такие клинки сочетают твердость, прочность, стойкость к износу и коррозионным процессам, они долго сохраняют остроту и очень хорошо поддаются полированию.

    Carbon V - неуглеродистая сталь, которая служит для изготовления метательных ножей.

    INFI - марка стали, разработанная компанией Busse. Ножи, для производства которых применяется эта сталь, отличаются высокой твердостью, прочностью, устойчивостью к износу и коррозионным процессам. Уникальное сочетание характеристик позволяет создавать из этой стали высококлассные ножи для туризма.

    У10А, У12А, ЭН-515 - российские виды сталей, которые служат для производства скальпелей и других остро режущих медицинских инструментов.

    40Х13, 65Х13, 95Х18, 110Х18 - российские аналоги марок стали 420 и 440. Чаще всего для изготовления клинков используется сталь 95Х18. Ножи из этой стали легко поддаются заточке и характеризуются хорошей устойчивостью к образованию ржавчины.

    65Г - марка стали, которая применяется для выпуска ножей, предназначенных для рубящих задач. Этот сплав обладает хорошими показателями вязкости, в то же время он не устойчив к коррозии, поэтому он требует должного ухода.

    У7-У16 - марки стали для ножей, для которых характерна высокая твердость и уязвимость к образованию ржавчины.

    ХВ5 - так называемая «алмазная сталь», известная очень высокими показателями твердости, устойчивостью режущей кромки, стойкостью к крошению.

    100Х13М - сплав, содержащий добавки в виде молибдена и хрома, эта сталь применяется для выпуска медицинского инструмента.